Вакуум ливење

Шта је вакуумско ливење

Вакуум ливење је поступак ливења у којем се метал топи, сипа и кристалише у вакуумској комори. Вакумско ливење може минимизирати садржај гаса у металу и спречити оксидацију метала. Овом методом се могу добити врло захтевни одливци од легираног челика и изузетно лако оксидисани одливци од легуре титана. Вакумско ливење је скупо и обично се користи за топљење легура и висококвалитетних одливака са високим притиском паре и лаким губитком испаравања. Калуп не би требало да садржи испарљиве материје.

Вакумско ливење се углавном дели на два облика:

вакуумско усисавање

вакуумско ливење под притиском.

Принцип вакуумског ливења је употреба пластичног филма за заптивање сандука са песком, а помоћу вакуум пумпе за извлачење ваздуха унутар калупа формира се разлика притиска између унутрашње и спољне стране калупа, тако да се суви песак збија да се формира потребна шупљина. Највећа предност ливења методом В која се разликује од традиционалног ливења песка је у томе што не користи лепкове, смањујући тако рад на преради песка, а количина рада код моделирања и ливења лепљивог песка је знатно смањена, а стопа опоравка стари песак може достићи више од 95%.

Одливци произведени поступком вакуумског ливења су доброг квалитета, глатке површине, јасних обриса, тачне величине, уједначене тврдоће и ефикасно продужавају радни век одливака

Ако желите да пронађете економично и брзо решење за вакуумско ливење за ваше производне потребе, Мингхе може бити добар избор за вас. На основу великог искуства и професионалне стручности, наше услуге израде вакуумског ливења доступне су како за прототипове, тако и за низ малих и великих обима производње. У сарадњи са Мингхеом, најнапреднија машина за производњу омогућава нам да високо ефикасно производимо делове и производе за вакумско ливење крајње употребе уз одржавање врхунског квалитета, што нашим клијентима значајно штеди новац и време. Широк спектар материјала и завршних облога омогућавају нам да направимо најбољу опцију за ваш пројекат, сировине укључујући, али не ограничавајући се на нерђајући челик, алуминијум, месинг, бакар, челик, пластику итд. Полирање, фарбање, пескарење, оплата, елоксирање, прашкасто лакирање и више услуга завршне обраде доносе бољи квалитет површине ваших делова. Наша прилагођена услуга израде вакуумског ливења пружа трајне и приступачне компоненте за вакуумско ливење које испуњавају ваше спецификације за аутомобилску, медицинску, ваздухопловну, електроничку, прехрамбену, грађевинску, сигурносну, поморску и друге индустрије. Брзо пошаљите упит или пошаљите своје цртеже како бисте у најкраћем року добили бесплатну понуду.

Процес вакуумског ливења

- Модел: Ставите узорак на шупљу плочу калупа. На узорку има пуно вентилационих рупа. Када се примени вакуум, ове рупе помажу да се пластични филм чврсто прилепи за образац.
- Загревање филма: Пластични филм са великом брзином истезања и великом стопом пластичне деформације загрева се и омекшава грејачем. Температура грејања је углавном између 80 и 120 ° Ц.
- Формирање филма: Покријте омекшани филм на површини модела, кроз отвор за ваздух, под вакуумском усисном силом од 200 ~ 400 ммХг, направите филм близу површине модела.
- Ставите кутију са песком: После прскања боје и сушења (поступак не мора бити), ставите посебну песковину на модел прекривен филмом.
- Брушење и тапкање: У песковину додајте сув песак са добром ефикасношћу пуњења и величином честица од 100-200 ока, а затим извршите микро-вибрације како би песак био компактан до веће густине.
- Калуп за прекривање: Отворите шољу за изливање, изравнајте површину слоја песка и покријте пластичном фолијом да затворите кутију са песком.
- Избацивање калупа: боца се евакуише и калуп очвршћава под дејством атмосферског притиска уз помоћ филма који покрива површину боце. Када се калуп избаци, вакуум кутије са негативним притиском се ослобађа да ослободи адсорпциону силу шаблона на филм, а затим се избацује горња кутија да би се довршио калуп.
- Изливање у затворену кутију: Пре затварања кутије, језгро и хладно гвожђе могу се спустити у складу са процесним захтевима, а горња и доња кутија могу се комбиновати да би се формирао калуп за ливење са постољем за изливање и шупљином, која се сипа у вакуумско стање.
- Из кутије и песак који пада: После одговарајућег времена хлађења, вакуум се поништава и успоставља се нормални притисак, тако да песак који тече слободно те се чува чиста одливка без грудвице песка и механичког песка. Песак се може поново користити након хлађења.

Различити типови сценарија производње вакуумског ливења

Мингхе се увек придржава захтева купаца и стандарда услуге компаније. У било којој вези дизајна калупа, склапања калупа, отклањања грешака у калупу, пробне производње калупа, процеса ливења итд., Постоје посвећени инжењери који вас држе на телефону;

1.Модел▶

2.филм-грејање ▶

3. Формирање филма ▶

4. Ставите песковник▶

5. Цртање▶

6.Отресање кутије▶

7.Котао ▶

8.Пене машина▶

9. Интелигентно континуирано ливење▶

10.Вакуум машина за ливење▶

11.Вакуум машина за ливење▶

12.Вакумски систем▶

Студије случаја Мингхе о вакуумском ливењу

Услуге израде одливака Мингхе доступне су како за дизајн тако и за стварност, као и за низ малих и великих обима производње делова за ливење под притиском, делова за ливење песка, делова за ливење улагања, делова за ливење метала, делова за ливење пене и још много тога.

Идите на Преглед додатних студија случаја ливења делова >>>

Изаберите најбољег добављача вакуумског ливења

Тренутно се наши делови за вакуумско ливење извозе у Америку, Канаду, Аустралију, Уједињено Краљевство, Немачку, Француску, Јужну Африку и многе друге земље широм света. Ми смо регистровани за ИСО9001-2015 и такође их је сертификовао СГС.

Наша прилагођена услуга израде вакуумског ливења даје трајне и приступачне одливке који испуњавају ваше спецификације за аутомобилску, медицинску, ваздухопловну, електроничку, прехрамбену, грађевинску, сигурносну, поморску и друге индустрије. Брзо пошаљите свој упит или пошаљите своје цртеже да бисте у најкраћем року добили бесплатну понуду. Контактирајте нас или пошаљите е-пошту салес@хммингхе.цом да бисте видели како наши људи, опрема и алати могу донијети најбољи квалитет по најбољој цијени за ваш пројекат вакуумског лијевања.

Ми пружамо услуге ливења укључују:

Услуге ливења Мингхе које раде са ливењем песка, ливењем метала, ливењем улагања, ливењем пене и још много тога.

Санд Цастинг

Санд Цастинг је традиционални поступак ливења који користи песак као главни материјал за моделирање за израду калупа. Гравитационо ливење се обично користи за калупе за песак, а ливење под ниским притиском, центрифугално ливење и други поступци такође се могу користити када постоје посебни захтеви. Ливење песком има широк спектар прилагодљивости, могу се користити мали комади, велики комади, једноставни комади, сложени комади, појединачни комади и велике количине.

Трајно ливење калупа

Трајно ливење калупа имају дуг животни век и високу ефикасност производње, не само да имају добру тачност димензија и глатку површину, већ имају и већу чврстоћу од одливака од песка и мања је вероватноћа да ће бити оштећени када се излије исти растопљени метал. Због тога је у масовној производњи одливака од обојених метала средњих и малих, све док тачка топљења одливног материјала није превисока, углавном се даје предност ливењу метала.

Цастинг Инвестмент

Највећа предност инвестиционо ливење је то што инвестицијски одливци имају високу тачност димензија и површинску завршну обраду, могу смањити обраду, али остављају мало додатка за обраду на деловима са већим захтевима. Може се видети да употреба методе ливења улагањем може уштедети много опреме алатних машина и радне сате обраде и у великој мери уштеде металне сировине.

Ливење изгубљене пене

Изгубљено ливење пене је комбиновање модела парафинског воска или пене сличних величини и облику ливења у кластере модела. Након четкања и сушења ватросталних премаза, закопају се у сув кварцни песак за моделирање вибрација и сипају под негативним притиском да би се гасификовао модел. , Течни метал заузима положај модела и формира нову методу ливења након очвршћавања и хлађења.

Дие Цастинг

Ливење подливом је поступак ливења метала, који се одликује применом високог притиска на растопљени метал помоћу шупљине калупа. Калупи су обично израђени од легура веће чврстоће, а овај поступак је донекле сличан бризгању. Већина ливених одливака не садржи гвожђе, као што су цинк, бакар, алуминијум, магнезијум, олово, калај и легуре олова и калаја и њихове легуре. Мингхе је био врх Кине услуга ливења подливом од КСНУМКС.

Центрифугално ливење

Центрифугално ливење је техника и метода убризгавања течног метала у ротирајући калуп велике брзине, тако да се течни метал центрифугално креће да би напунио калуп и формирао одливак. Због центрифугалног кретања, течни метал може добро напунити калуп у радијалном смеру и формирати слободну површину одливака; утиче на процес кристализације метала, побољшавајући тиме механичке и физичке особине одливака.

Ливење под ниским притиском

Ливење под ниским притиском значи да се калуп обично поставља изнад запечаћеног лонца, а компримовани ваздух уводи се у лонац да би на површини растопљеног метала изазвао низак притисак (0.06 ～ 0.15МПа), тако да се растопљени метал подиже из устајне цеви до напунити калуп и контролисати очврснути начин ливења. Ова метода ливења има добро храњење и густу структуру, лако се изливају велики танкослојни сложени одливци, без устаја и стопа поврата метала од 95%. Нема загађења, аутоматизација је једноставна за реализацију.