Брасс Цастинг

Услуге ливења месинга - Кинеска компанија за ливење месинганих легура по мери

ИАТФ 16949 СЕРТИФИКОВАНА ИЗЛИВКА ЗА МЕСИНАРСТЕ ОДЛИВКЕ

Шта је ливење бакра? Легура бакра са цинком као главним легирајућим елементом обично се назива месинг. Бинарна легура бакар-цинк назива се обични месинг, а тернарни, кватерни или мултиелементни месинг настао додавањем мале количине других елемената у бакар-цинк легура назива се специјални месинг. Лив месинга је легура за ливење на бази Цу -Зн бинарна легура. Његов интервал температуре кристализације је мали, а перформансе ливења су боље. У поређењу са лименом бронзом, ливени месинг има виша механичка својства. Поред тога, јер месинг садржи велику количину цинка, трошкови су нижи. То су разлози због којих се ливени месинг широко користи.

Ливени месинг се користи за производњу месинга за одливке. Месингани одливци се широко користе у производњи машина, бродовима, ваздухопловству, аутомобилима, грађевинарству и другим индустријским секторима и заузимају одређену тежину у тешким материјалима од обојених метала, чинећи серију ливеног месинга. Предности поступка ливења месинга: ниска производња могу се добити трошкови, велика флексибилност процеса, сложени облици и велики одливци и заузимају велики удео у машинској производњи, као што су алатне машине које чине 60 до 80%, аутомобили 25% и трактори 25%. 50 ～ 60%.

Тражите месингане делове које је прилагодио искусни и поуздани произвођач делова за ливење? Мингхе-ове услуге ливења месинга могу бити ваш идеалан избор. Имамо преко 30 година искуства у ливењу, имамо могућности за масовну производњу једноставних или сложених производа од месинга, укључујући висококвалитетне компоненте за ливење под ливеним месингом, компоненте за ливење од месинга, компоненте за центрифугално ливење од месинга, компоненте за ливење од месинга у песак и компоненте за ливење месинга изгубљене пене како би задовољили ваше потребе. захтеви са поузданим руковаоцима, софистицираним машинама и опремом на располагању. Све наше компоненте за ливење месинга подлежу нашем строгом режиму инспекције са именованим инспекторима, инспекцијом у току и потпуном завршном инспекцијом која је завршена на сваком делу.

 

 

 

Обратите се нашем инжењеру делова за ливење месинга данас да бисте разговарали о специфичностима ваших сложених пројеката.

 Поређење перформанси ливења између месинга и бронзе

У поређењу са месингом и бронзом, чврста растворљивост цинка у бакру је веома велика. У нормалној температурној равнотежи, око 37% цинка може се растворити у бакру, а око 30% цинка може се растворити у ливеном стању, док је лимена бронза у ливеном стању, чврсти растворљиви масени удео калаја у бакар је само 5% до 6%, а масени удео чврсте растворљивости алуминијумске бронзе и алуминијума у ​​бакру је само 7% до 8%. Због тога је цинк веома важан у бакру. Добар ефекат јачања чврстог раствора. Истовремено, већина легирајућих елемената такође се може растворити у месингу у различитом степену, додатно побољшавајући његова механичка својства, што месинг, посебно неки специјални месинг, има карактеристике високе чврстоће, а цена цинка је нижа од алуминијума, бакра и калаја и има богате ресурсе.

Количина цинка у месингу је већа, тако да су трошкови месинга нижи од лимене бронзе и алуминијумске бронзе. Месинг има мали температурни опсег очвршћавања, добру флуидност и погодно топљење. Будући да месинг има горе поменуте карактеристике високе чврстоће, ниске цене и добрих перформанси ливења, месинг има више сорти, већи излаз и ширу примену од лимене бронзе и алуминијумске бронзе у легурама бакра. Али отпорност на хабање и отпорност на корозију месинга нису тако добре као бронза, посебно отпорност на корозију и отпорност на хабање обичног месинга су релативно ниске. Тек када се додају неки елементи од легуре да би се формирао низ специјалних месинга, његова отпорност на хабање и отпорност Побољшане су и побољшане перформансе корозије.

Карактеристике перформанси ливења од месинга

Карактеристике перформанси ливења ливеног месинга су: цинк у ливеном месингу је главни фактор који утиче на перформансе ливења ливеног месинга. Тачка испаравања цинка је око 907 ℃, а тачка топљења ливеног месинга око 900 ℃. , Цинк има велику тенденцију испаравања и оксидације. Ливени месинг има добру флуидност, али манганов месинг се јако смањује и склон је скупљању, хладном пуцању и деформацијама.
С обзиром на горње карактеристике, током ливења треба предузети следеће процесне мере:

•  - Изаберите језгро песка са добром концесијом да бисте смањили стрес ливања и спречили пукотине и деформације.
•  - Поставите подизач да ојачате храњење.
•  - Треба поставити систем за забрављивање како би се осигурало остваривање усмереног очвршћавања, сакупљање шљаке и задржавање шљаке, а проток течности треба глатко напунити. Унутрашњи распоред тркача треба да учини одливке равномерно охлађеним.
•  - Процес изливања минимизира температуру изливања ливеног месинга како би се смањило скупљање течности и спречило испаравање.

Методе ливења ливеног месинга углавном укључују ливење подливом, ливење песком, центрифугално ливење, континуирано ливење и ливење под притиском. Различите легуре треба одабрати циљано.

Месинг за ливење је легура за ливење на бази бинарне легуре Цу-Зн. Његов интервал температуре кристализације је мали, а перформансе ливења су боље. У поређењу са лименом бронзом, ливени месинг има виша механичка својства. Поред тога, јер месинг садржи велику количину цинка, трошкови су нижи. То су разлози због којих се ливени месинг широко користи.

Међутим, у поређењу са лименом бронзом и алуминијумском бронзом, ливени месинг има лошу отпорност на корозију. Због активне хемијске природе цинка и нижег потенцијала електроде, већа је вероватноћа да ће месинг бити кородиран. Нарочито се у морској води и другим корозивним медијима са електролитом ствара међуфазна струја између фазе богате бакром и фазе богате цинком у месинганој структури, што појачава корозију фазе богате цинком са нижим потенцијалом електроде, што је названа дезинцификациона корозија.

Чврста растворљивост цинка у месингу је веома велика. У нормалној температурној равнотежи, око 37% цинка може се растворити у бакру, док се у стварној производњи око 30% цинка може растворити у ливеном стању. Стога цинк има добар ефекат јачања чврстог раствора у бакру. Иако обични месинг има одређену чврстоћу, тврдоћу и добре перформансе у процесу ливења, има лошу отпорност на хабање и отпорност на корозију, посебно против морске воде која тече, паре и неорганске киселине. Због тога се у ливени месинг обично додаје мала количина других легирајућих елемената (углавном Мн, Ал, Фе, Си, Пб итд.) Ради побољшања његових механичких, физичких и хемијских својстава, чиме се формира посебна ливена месинг која може задовољити различите перформансе захтеви. , Као што су месинг слободног сечења, морнарски месинг, месинг високе чврстоће и ливени месинг.

Распон температуре кристализације месинга је врло мали (око 30-40 ℃). Када се садржај цинка повећа, температура ликвидуса брзо опада и тачка топљења се у складу с тим смањује. Стога месинг има добру флуидност и формира концентрисане шупљине за скупљање. , Није лако формирати порозност и интрагрануларну сегрегацију. Месинг има ниску тачку топљења и садржи велику количину цинка који се лако испари. Када испарава, може спречити легуру да добије гас и однети гас у течности од бакра, тако да у процесу топљења има мање гаса. Стога месингани одливци углавном не производе Стомате.

Истовремено, приликом топљења месинга, сам цинк има снажно деоксидационо дејство и нису потребна никаква друга средства за деоксидацију. Због тога је месинг топљивији од осталих легура бакра и има боља својства ливења. Због високог афинитета између цинка и кисеоника, оксид ЗнО се лако ствара током процеса топљења месинга, али се за разлику од Ал2О3 лако одваја од течности бакра у шљаку. Све док се предузимају мере за спречавање секундарне оксидације легуре, оштећења укључивања оксидације могу се генерално избегавати. Стопа скупљања месинга је велика, а концентрисане шупљине скупљања лако се формирају током очвршћавања. Због тога се већи подизачи храњења могу поставити у складу са принципом секвенцијалног очвршћавања. Месинг има особине очвршћавања попут љуске и мање је осетљив на брзину хлађења одливка, па су његова механичка својства такође мање осетљива на промене у дебљини зида одливка.

У производњи одливака готово се не користи бинарни месинг. Да би се задовољили посебни захтеви за перформансе и побољшале перформансе процеса ливења, вишеструки месингани делови за ливење се широко користе

Студије случаја Мингхе за ливење месинга

Услуге израде одливака Мингхе доступне су како за дизајн тако и за стварност, као и за низ малих и великих обима производње ваших делова за ливење алуминијума, делова за ливење цинка, ливење магнезијумом, делова од титанијума, делова за ливење од нерђајућег челика, бакарних делова, делова за ливење челика, ливење од месинга делова и више.

Идите на Преглед додатних студија случаја ливења делова >>>

Изаберите најбољег добављача одливака од месинга

Тренутно се наши делови за ливење месинга извозе у Америку, Канаду, Аустралију, Уједињено Краљевство, Немачку, Француску, Јужну Африку и многе друге земље широм света. Ми смо регистровани за ИСО9001-2015 и такође их је сертификовао СГС.

Наша прилагођена услуга израде одливака од месинга пружа издржљиве и приступачне одливке који испуњавају ваше спецификације за аутомобилску, медицинску, ваздухопловну, електроничку, прехрамбену, грађевинску, сигурносну, поморску и друге индустрије. Брзо пошаљите свој упит или пошаљите своје цртеже да бисте у најкраћем року добили бесплатну понуду. Контактирајте нас или пошаљите е-пошту салес@хммингхе.цом да бисте видели како наши људи, опрема и алати могу донети најбољи квалитет по најбољој цени за ваш пројекат ливења месинга.

Ми пружамо услуге ливења укључују:

Услуге ливења Мингхе које раде са ливењем песка, ливењем метала, ливењем улагања, ливењем пене и још много тога.

Санд Цастинг

Санд Цастинг је традиционални поступак ливења који користи песак као главни материјал за моделирање за израду калупа. Гравитационо ливење се обично користи за калупе за песак, а ливење под ниским притиском, центрифугално ливење и други поступци такође се могу користити када постоје посебни захтеви. Ливење песком има широк спектар прилагодљивости, могу се користити мали комади, велики комади, једноставни комади, сложени комади, појединачни комади и велике количине.

Трајно ливење калупа

Трајно ливење калупа имају дуг животни век и високу ефикасност производње, не само да имају добру тачност димензија и глатку површину, већ имају и већу чврстоћу од одливака од песка и мања је вероватноћа да ће бити оштећени када се излије исти растопљени метал. Због тога је у масовној производњи одливака од обојених метала средњих и малих, све док тачка топљења одливног материјала није превисока, углавном се даје предност ливењу метала.

Цастинг Инвестмент

Највећа предност инвестиционо ливење је то што инвестицијски одливци имају високу тачност димензија и површинску завршну обраду, могу смањити обраду, али остављају мало додатка за обраду на деловима са већим захтевима. Може се видети да употреба методе ливења улагањем може уштедети много опреме алатних машина и радне сате обраде и у великој мери уштеде металне сировине.

Ливење изгубљене пене

Изгубљено ливење пене је комбиновање модела парафинског воска или пене сличних величини и облику ливења у кластере модела. Након четкања и сушења ватросталних премаза, закопају се у сув кварцни песак за моделирање вибрација и сипају под негативним притиском да би се гасификовао модел. , Течни метал заузима положај модела и формира нову методу ливења након очвршћавања и хлађења.

Дие Цастинг

Ливење подливом је поступак ливења метала, који се одликује применом високог притиска на растопљени метал помоћу шупљине калупа. Калупи су обично израђени од легура веће чврстоће, а овај поступак је донекле сличан бризгању. Већина ливених одливака не садржи гвожђе, као што су цинк, бакар, алуминијум, магнезијум, олово, калај и легуре олова и калаја и њихове легуре. Мингхе је био врх Кине услуга ливења подливом од КСНУМКС.

Центрифугално ливење

Центрифугално ливење је техника и метода убризгавања течног метала у ротирајући калуп велике брзине, тако да се течни метал центрифугално креће да би напунио калуп и формирао одливак. Због центрифугалног кретања, течни метал може добро напунити калуп у радијалном смеру и формирати слободну површину одливака; утиче на процес кристализације метала, побољшавајући тиме механичке и физичке особине одливака.

Ливење под ниским притиском

Ливење под ниским притиском значи да се калуп обично поставља изнад запечаћеног лонца, а компримовани ваздух уводи се у лонац да би на површини растопљеног метала изазвао низак притисак (0.06 ～ 0.15МПа), тако да се растопљени метал подиже из устајне цеви до напунити калуп и контролисати очврснути начин ливења. Ова метода ливења има добро храњење и густу структуру, лако се изливају велики танкослојни сложени одливци, без устаја и стопа поврата метала од 95%. Нема загађења, аутоматизација је једноставна за реализацију.

Вакуум ливење

Вакуум ливење је поступак ливења у коме се метал топи, сипа и кристалише у вакуумској комори. Вакумско ливење може минимизирати садржај гаса у металу и спречити оксидацију метала. Овом методом се могу добити врло захтевни одливци од легираног челика и изузетно лако оксидисани одливци од легуре титана. Мингхе Цастинг има творницу за вакуумско лијевање, што је довољно за рјешавање свих проблема везаних за вакуумско лијевање