Топлотни издув
Решења хладњака ливењем и цнц обрадом
ИАТФ 16949 ЦЕРТИФИКОВАНА ИЗЛИВКА И ЦНЦ ОБРАДА ДИЈЕЛОВА ХЛАДЊАКА
Строго говорећи, топлота није врста енергије, већ само начин преноса енергије. Са микроскопске тачке гледишта, након што на молекуле у региону делује спољна енергија, они се преносе са молекула у региону са великом енергијом на молекуле у региону са ниском енергијом. Стога се генерално верује да је пренос енергије топлота. Наравно, најважнији процес или облик топлоте је пренос топлоте.
Побољшањем рачунарске снаге рачунара, проблеми потрошње енергије и одвођења топлоте постају све неизбежни проблеми. Радна температура електронског уређаја директно одређује његов век трајања и стабилност. Да би се одржала радна температура сваке компоненте у разумном опсегу, поред тога што се осигурава да температура радне околине буде у разумном опсегу, мора се третирати и одвођењем топлоте. Нарочито за ЦПУ рачунара, ако је корисник оверцлоцкао, да би обезбедио свој стабилан рад, мора ефикасно одводити топлоту. У другом подручју одвођења топлоте, перформансе одвођења топлоте ЛЕД такође дубоко утичу на живот лампи.
Три су главна начина преноса топлоте: проводљивост / конвекција / зрачење. Било који радијатор ће истовремено користити и горе наведена три начина преноса топлоте, али нагласак је другачији. Узмимо за пример одвођење процесорске топлоте. Топлота се континуирано емитује радом ЦПУ-а и преноси се у хладњак проводећи кроз базу хладњака која је у блиском контакту са језгром. Затим се топлота која долази до хладњака преноси на друге начине, попут дувања вентилатора. Топлота се шаље.
За радијатор је најважније да његова база за кратко време може да упије што више топлоте из ЦПУ-а, односно способност тренутног упијања топлоте. Само метали са високом топлотном проводљивошћу могу бити компетентни. Међу њима је ливени радијатор постепено постао лидер у индустрији радијатора због своје предности у трошковима и довољне тежине.
Све ово комбинујте са комплетним избором опреме за ливење под високим волуменом и личном пажњом тима производних и инжењерских стручњака и добићете индустрију ливења еквивалентну перформансама хладњака у мишићима. Уливање хладњаком под притиском компаније Мингхе Цастинг дизајнирано је да задовољи најзахтевније стандарде хладњака. За Мингхе је ово више од спецификације; то је мисија коју остварујемо компонентама које су тачно на спецификацијама, испоручене тачно када су вам потребне.
Обратите се нашем инжењеру хладњака данас да бисте разговарали о специфичностима ваших сложених пројеката.
1.Уобичајене апликације компонената хладњака.
Искуство компаније МИНГХЕ је без премца у дизајнирању, развоју и производњи решења за прецизну ливену ливену и ЦНЦ обраду за широк спектар примена хладњака, укључујући, али не ограничавајући се на:
- ЛЕД хладњак
- Хладњак за процесор рачунара
- Аутомобилски хладњак
- Радијатор
- Остали хладњак
2. Зашто нас одабрати за своје пројекте хладњака
Мингхе има преко 30 година искуства помажући произвођачима хладњака да дизајнирају исплативе механичке компоненте. Када се удружите са Мингхе-ом, можете добити следеће погодности од нашег процеса ливења:
- Мингхеова операција ливења у ливку одликује 40 пресе у распону од 250 до 3000 тона. Прилагођавамо неке од најзахтевнијих серија хладњака у смислу запремине, величине дела и сложености. Због наших могућности инжењеринга и моделирања, наши клијенти су познати као компанија која може смањити сложеност дела и учинити производни процес ефикаснијим.
- Мингхе вам може помоћи у консолидацији вашег ланца снабдевања нудећи комплетни пакет услуга ливења под притиском, уз инжењерску подршку, дизајн калупа и решавање проблема, машинску обраду и логистику.
- Мингхе је ИСО сертификовани произвођач ливења под притиском и има велико искуство у дизајнирању и производњи делова од цинка и алуминијума у складу са спецификацијама квалитета хладњака.
- Са пресама у распону од великих до малих, имамо могућност производње делова хладњака свих величина, од хладњака процесора до великих кућишта за лед осветљење.
- Ми смо цертифицирани за ИТАФ 16949 и можемо пружити производњу дијелова за војне и телекомуникацијске апликације.
- Наша технологија олакшава и поједностављује производњу. Наш пакет технологија укључује АутоЦАД, Про-Е, МАГМАсофт®, ЦАД / ЦАМ и ЕДИ компатибилност и ФАРО ласерско скенирање.
3.Остала производна услуга за прилагођене делове хладњака
Поред тога, Мингхе такође нуди ЦНЦ обраду, ливење улагања, ливење песка и друге услуге повезане са прилагођеним хладњаком.
| Цнц обрадни хладњак |
| Хладњак за ливење улагања |
| Хладњак за ливење песка |
4. Могућности наше прецизне производње хладњака
Поред тога, Мингхе такође нуди ЦНЦ обраду, ливење улагања, ливење песка и друге услуге повезане са прилагођеним хладњаком.
АЛ360, АЛ380, АЛ383 и АЛ413, ЗА-8, ЗА-12, ЗА-27, алуминијум А356,
Црна, бела, сребрна, црвена, природна, плава, зелена и различите боје као захтеви клијента
Пескирање, пескарење, полирање, елоксирање, оксидација, електрофореза, хромат, наношење праха и фарбање
Ливење под притиском, израда калупа, ЦНЦ глодање, ЦНЦ токарење, ЦНЦ бушење
Хладњак за ЦНЦ обраду/ЛЕД расхладни елемент / расхладни елемент за ПЦ ЦПУ / хладњак за аутомобиле / радијатор;
Студије случаја Мингхе алуминијумског хладњака
Имате сложен дизајн делова, компанија Мингхе Цастинг вам може помоћи да га претворите у стварност. Са одговарајућом опремом, јаким техничким знањем и фокусом на квалитету. Од дизајна алата до завршне обраде, а затим до испоруке, Мингхе Цастинг осигурава да сваки пројекат буде завршен по високим стандардима и да се ваше наруџбе испоручују на време, сваки пут .
Идите на Преглед додатних студија случаја ливења делова >>>
Изаберите најбољу услугу ливења алуминијумског хладњака
Тренутно се наши алуминијумски делови за ливење хладњака извозе у Америку, Канаду, Аустралију, Уједињено Краљевство, Немачку, Француску, Јужну Африку и многе друге земље широм света. Ми смо регистровани за ИСО9001-2015 и такође их је сертификовао СГС.
обичај служба за ливење кина у Кини пружа издржљиве и приступачне одливке који испуњавају ваше спецификације за аутомобилску, медицинску, ваздухопловну, електронску, прехрамбену, грађевинску, сигурносну, поморску и друге индустрије. Брзо пошаљите свој упит или пошаљите своје цртеже да бисте у најкраћем року добили бесплатну понуду. Контактирајте нас или пошаљите е-пошту салес@хммингхе.цом да бисте видели како наши људи, опрема и алати могу донети најбољи квалитет по најбољој цени за ваш пројекат ливења алуминијумског хладњака.
Ми пружамо услуге ливења укључују:
Услуге ливења Мингхе које раде са ливењем песка, ливењем метала, ливењем улагања, ливењем пене и још много тога.
Санд Цастинг
Санд Цастинг је традиционални поступак ливења који користи песак као главни материјал за моделирање за израду калупа. Гравитационо ливење се обично користи за калупе за песак, а ливење под ниским притиском, центрифугално ливење и други поступци такође се могу користити када постоје посебни захтеви. Ливење песком има широк спектар прилагодљивости, могу се користити мали комади, велики комади, једноставни комади, сложени комади, појединачни комади и велике количине.
Трајно ливење калупа
Трајно ливење калупа имају дуг животни век и високу ефикасност производње, не само да имају добру тачност димензија и глатку површину, већ имају и већу чврстоћу од одливака од песка и мања је вероватноћа да ће бити оштећени када се излије исти растопљени метал. Због тога је у масовној производњи одливака од обојених метала средњих и малих, све док тачка топљења одливног материјала није превисока, углавном се даје предност ливењу метала.
Цастинг Инвестмент
Највећа предност инвестиционо ливење је то што инвестицијски одливци имају високу тачност димензија и површинску завршну обраду, могу смањити обраду, али остављају мало додатка за обраду на деловима са већим захтевима. Може се видети да употреба методе ливења улагањем може уштедети много опреме алатних машина и радне сате обраде и у великој мери уштеде металне сировине.
Ливење изгубљене пене
Изгубљено ливење пене је комбиновање модела парафинског воска или пене сличних величини и облику ливења у кластере модела. Након четкања и сушења ватросталних премаза, закопају се у сув кварцни песак за моделирање вибрација и сипају под негативним притиском да би се гасификовао модел. , Течни метал заузима положај модела и формира нову методу ливења након очвршћавања и хлађења.
Дие Цастинг
Ливење подливом је поступак ливења метала, који се одликује применом високог притиска на растопљени метал помоћу шупљине калупа. Калупи су обично израђени од легура веће чврстоће, а овај поступак је донекле сличан бризгању. Већина ливених одливака не садржи гвожђе, као што су цинк, бакар, алуминијум, магнезијум, олово, калај и легуре олова и калаја и њихове легуре. Мингхе је био врх Кине услуга ливења подливом од КСНУМКС.
Центрифугално ливење
Центрифугално ливење је техника и метода убризгавања течног метала у ротирајући калуп велике брзине, тако да се течни метал центрифугално креће да би напунио калуп и формирао одливак. Због центрифугалног кретања, течни метал може добро напунити калуп у радијалном смеру и формирати слободну површину одливака; утиче на процес кристализације метала, побољшавајући тиме механичке и физичке особине одливака.
Ливење под ниским притиском
Ливење под ниским притиском значи да се калуп обично поставља изнад запечаћеног лонца, а компримовани ваздух уводи се у лонац да би на површини растопљеног метала изазвао низак притисак (0.06 ～ 0.15МПа), тако да се растопљени метал подиже из устајне цеви до напунити калуп и контролисати очврснути начин ливења. Ова метода ливења има добро храњење и густу структуру, лако се изливају велики танкослојни сложени одливци, без устаја и стопа поврата метала од 95%. Нема загађења, аутоматизација је једноставна за реализацију.