Шта је поступак уклањања брушења метала - услуге уклањања бруса
Отклањање бруха је уклањање бодљи или блица насталих на пресеку површине дела и површине. Неке рупе на механичким деловима настају услед пластичне деформације током процеса сечења; неки остају од ливења и ковања калупа, а неки су остаци од заваривања и екструзије. Побољшањем индустријализације и аутоматизације, поље механичке обраде, посебно у областима ваздухопловства, ваздухопловства и инструментације, повећало је захтеве за прецизношћу производње механичких делова и минијатуризацију дизајна механизма. Штетност огреботина је посебно очигледна, што постепено изазива забринутост људи. Опште пажње, и почео је да проучава механизам стварања и методе уклањања огреботина.
Методе обраде механичких делова могу се грубо поделити на обраду уклањања материјала, обраду деформација, додатну обраду и тако даље. У свим врстама обраде, додатни део изведен из обрађеног дела који није у складу са потребним обликом и величином је глодалица. Стварање проврта варира у зависности од начина обраде. Према различитим методама обраде, проврти се могу грубо поделити на:
- Прељев за ливење: вишак материјала који настаје на споју калупа или корену капије. Величина проврта се углавном изражава у милиметрима.
- Ковачница: Узрок је пластична деформација материјала за ковање на споју металног калупа. Машине за електрично заваривање и заваривање у гасу: Машине за електрично заваривање су неравнине на површини дела кроз који вири пунило на завареном споју; проврти за заваривање у гасу су шљака која се излива из реза када се гас одсече.
- Пробијање сврдла: Приликом пробијања постоји празнина између пробијалице на матрику и доње матрице, или постоји празнина између резних алата на резу, а проврти настају услед хабања матрице. Облик рупе за пробијање варира у зависности од материјала плоче, дебљине плоче, размака између горњег и доњег калупа и облика избушеног дела.
- Резање бруса: методе обраде попут окретања, глодања, блањања, брушења, бушења и развртања такође могу произвести брусеве. Бордуре произведене различитим методама обраде имају различите облике са различитим алатима и процесним параметрима. Пластични калупи за калупе: Попут калупа за ливење, и калупи произведени на споју пластичног калупа.
Постојање проврта ће проузроковати да читав механички систем не ради нормално, смањујући поузданост и стабилност. Када машина са брушењем изврши механичко кретање или вибрације, бурри који падну довешће до превременог хабања клизне површине машине, појачавања буке, па чак и до заглављивања и квара механизма; неки електрични системи могу бити узроковани неравнинама када се крећу са домаћином. Испадање доводи до кратког споја кола или оштећења магнетног поља, што утиче на нормалан рад система; за дијелове хидрауличког система, ако раљеп падне, растојање ће постојати у маленом радном зазору сваке хидрауличке компоненте, што доводи до заглављивања клизног вентила, а круг или заслон филтра је блокиран. Као резултат, незгоде такође могу изазвати турбуленцију течности или ламинарни проток, што смањује перформансе система. Јапански стручњаци за хидраулику верују да 70% разлога који утичу на перформансе и животни век хидрауличких делова настају због неравнина; за трансформаторе, губитак језгра у зарези је 20 до 90% већи него у језгру уклоњеном из зарезе и повећава се са повећањем фреквенције. . Постојање бушотина такође утиче на квалитет монтаже механичког система, квалитет обраде наредних поступака обраде делова и тачност резултата инспекције.
Данас купци користе наше водеће услуге уклањања коре, чак и када обликовање није потребно. Већ 35 година развијамо наше услуге уклањања коре, како бисмо купцима пружили права решења за њихову специфичну примену. Објекат Мингхе опремљен је читавим низом криогених система за уклањање коре, који подржавају произвођаче од фазе прототипа до великих производних серија. Инжењери Мингхе ће прегледати спецификације производа, позиве за материјал и захтеве за количину како би изабрали најисплативије решење за ваш пројекат уклањања коре.
Како да избрусимо делове?
Мингхе Цастинг® Дебурринг с поносом нуди услуге уклањања ишчитавања по уговору у складу са ИСО 9001 за уклањање машинских проврта у ливењу и одабраним металима. као што следи:
- - Хемијско уклањање брушења: Користите принцип електрохемијске реакције да бисте аутоматски и селективно довршили уклањање брушења на деловима израђеним од металних материјала. Може се широко користити за уклањање коре из тела пумпи, тела вентила, клипњача, делова клипних игластих вентила и других делова различитих металних материјала у пнеуматским, хидрауличким, инжењерским машинама, уљним пумпама са млазницама, аутомобилима, моторима и другим индустријама. Погодан је за унутрашње проврте који се тешко уклањају, термички обрађене и готове делове.
- - Нудимо вишеструке криогене процесе за уклањање неравнина на машини. Формирање, положај и интензитет израслине која захтева уклањање одредиће који ће поступак уклањања издубљења најидеалније одговарати.
- - Наш поступак криогеног уклањања брушења користи рушење, смрзавање и минирање криогених медија за уклањање огреботина са ЦНЦ обрађених делова.
- - Процес уклањања извиривања криогеног уклањања буброва на спољној геометрији обрађених делова смрзавањем и рушењем без употребе пескарења медија.
- - Поред тога, наш поступак одстрањивања сувог леда уклања тешко доступне проврте минирањем сувог леда под високим притиском као медија. Овај облик уклањања брушења користи се на деловима велике вредности јер се одједном може обрадити само један део.
- - Ручно уклањање коре
Различите врсте металних завршних облога - услуге обраде површина доступне у компанији Мингхе
Да ли желите да ваши делови за ливење под притиском буду отпорнији на корозију или да добију специфичан изглед? Услуга завршне обраде метала је суштински избор за савршено постизање вашег дизајна. Мингхе је врхунски произвођач готових делова, наши радници и мајстори способни су да пруже услуге прецизног ливења и широк спектар завршних услуга, укључујући елоксирање алуминијума, фарбање, пасивизацију, галванизацију, лакирање прахом, полирање, црни оксид, конверзијски премаз, пескарење абразивима , итд. Ево увода у различите врсте металних завршних облога, више детаља слободно нас контактирајте.
| Галванирање / Поплочавање ▶ |
| Прашкасти премаз / прашкасти премаз ▶ |
| Минирање перли / минирање перлама ▶ |
Изаберите најбољи поступак уклањања бриса
Након прегледавања листе услуга обраде површина, одаберите поступак заснован на основним разматрањима, као што су време производње, исплативост, толеранција дела, трајност и примена. ЦНЦ глодање, токарени делови са високом толеранцијом не препоручују се за наношење секундарне завршне обраде металних површина, јер обрада може променити величине готовог дела уклањањем или додавањем мале количине материјала.
Обратите нам се или пошаљите е-маил на салес@хммингхе.цом да бисте видели како наши људи, опрема и алати могу да донесу најбољи квалитет по најбољој цени за ваш пројекат уклањања брушења.
