Цастинг Инвестмент
Шта је ливење инвестиција
Кастинг за улагање, такође познат као изгубљени восак, укључује процесе као што су пресовање воска, поправљање воска, састављање дрвећа, потапање каше, топљење воска, ливење растопљеног метала и накнадна обрада. Лијевање изгубљеним воском је употреба воска за израду калупа за восак од дијела који се лијева, а затим премазивање калупа за восак блатом, који је калуп за блато. Након што се калуп од глине осуши, ставите га у врућу воду да се отопи унутрашњи калуп за восак. Из растопљеног калупа за восак извадите глинени калуп и запалите га у калуп за керамику. Једном печено. Генерално се оставља отвор за изливање приликом израде калупа за блато, а затим се изливање растопљеног метала излива из отвора за изливање. Након хлађења израђују се потребни делови.
Када се восак користи као образац, уливање за инвестиције назива се и „ливење изгубљеног воска“. Материјал се израђује у образац, а површина узорка прекрива се са неколико слојева ватросталног материјала да би се направила љуска калупа, а затим се узорак топи и испушта из љуске калупа да би се добио калуп без површине раздвајања. После печења на високој температури, може се напунити песком и сипати. С обзиром на то да су обрасци широко израђени од воштаних материјала, уливање за улагања често се назива „ливење изгубљеног воска“.
Материјали који се користе за ливење изгубљеног воска - врсте инвестиционих одливака
- Угљен челик
- Легура челика
- Легура отпорна на топлоту
- Нерђајући челик
- Прецизна легура
- Легура трајних магнета
- Легура за лежајеве
- Легуре бакра
- Легура алуминијума
- Титаниум Аллои
- Нодуларно ливено гвожђе итд.
Облик инвестиционих одливака је генерално сложенији. Минимални пречник рупа које се могу ливети на одливцима може достићи 0.5 мм, а минимална дебљина зида одливака је 0.3 мм. У производњи се могу комбиновати неки делови који су првобитно били састављени од неколико делова. Променом структуре делова они могу бити дизајнирани као интегрални делови и директно изливени уливањем како би се уштедело радно време и утрошак металног материјала, а структура делова учинила што разумнијом.
Тежина инвестиционих одливака углавном је од нула до десетина говеда (од неколико грама до десет килограма, углавном не више од 25 кг), а и теже је произвести претешке одливке ливењем у улози.
Процес уливања улагања је сложенији и тежи за контролу, а материјали који се користе и троше су скупљи. Због тога је погодан за производњу ситних делова сложених облика, захтева високу прецизност или других потешкоћа у обради, попут лопатица турбинских мотора.
Мингхе Цастинг је ИСО9001: 2015 сертификовани кинески предузетник, произвођач стандардних и сложених прецизних прототипова за ливење у восак. Модели или обрасци воска и смоле могу се довршити за само неколико сати из ЦАД или математичких датотека. Прототипи од ливеног метала могу се направити за само 2 до 4 недеље, а комплетни одливени и обрађени делови могу се развити за само 3-5 недеља. Обухваћене индустрије укључују ваздухопловну, аутомобилску, одбрамбену, поморску, медицинску, нуклеарну, нафтну и гасну индустрију, алате и машине.
Предности процеса ливења улагања
Функције ливења улагања могу се резимирати на следећи начин:
- - Може да произведе велике делове
- - Може да формира сложене облике
- - Делови велике чврстоће
- - Висока стопа производње
- - Димензионална тачност инвестиционих одливака је релативно висока, углавном до ЦТ4-6 (ливење песком је ЦТ10 ~ 13, ливење подливом је ЦТ5 ~ 7)
- - Ливење воденог стакла, ниске температуре ливење изгубљеног воска процес, са капацитетом за ливење производа у распону од 0.5 кг до 100 кг. Обично се користе угљенични челик, легирани челик и нерђајући челик, материјал отпоран на хабање итд.
- - Површинска обрада инвестиционих одливака виша је од завршне обраде одливака, углавном до Ра.1.6 ~ 3.2 μм.
- - Употреба методе ливења за улагања може у великој мери уштедети опрему алатних машина и радне сате обраде и у великој мери уштедети металне сировине.
- - Инвестицијским ливењем могу се лијевати сложени одливци од различитих легура, посебно одливци од високотемпературних легура. На пример, оштрица млазног мотора, његов модернизовани профил и шупљина за хлађење, тешко могу да се формирају технологијом обраде. Производња поступком ливења путем улагања не само да може постићи масовну производњу, осигурати конзистентност одливака, већ и избећи концентрацију напона заосталих трагова ножа након обраде.
Мингхе процес производње хардвера за ливење улагања
Инвестицијско ливење (ливење изгубљеног воска) је поступак кориштења воска за израду калупа дијелова који се лијевају, а затим је калуп за восак премазан блатом, које се назива глинени калуп. Након што се калуп од глине осуши, загрејте и отопите унутрашњи калуп за восак. Извадите глинени калуп након топљења калупа за восак и испеците га у керамички калуп. Генерално, систем капије остаје при изради калупа од блата, а затим се растопљени метал може сипати у калуп. Охладите га док се део не учврсти, израђују се потребни делови. Мингхе кораци процеса ливења улагања:
| Развој и дизајн калупа ▶ |
| Радионица изгубљеног воска ▶ |
| Инспекција изгубљеног воска ▶ |
| Воштано дрво групе▶ |
| Силица Сол Схелл ▶ |
| Ојачање стакла за воду▶ |
| Одмашћивање паром ▶ |
| Печење-сипање▶ |
| Уклоните брушење капије ▶ |
| Празно Позитивно▶ |
| Комплетни прецизни одливци▶ |
| Паковање и брод▶ |
Студије случаја Мингхе о ливењу улагања
Услуге израде одливака Мингхе су доступне како за дизајн тако и за стварност, као и за мале до велике количине обрадних делова за ливење у литици, делова за ливење песка,инвестиционо ливење делови, делови за ливење метала, делови за ливење изгубљене пене и још много тога.
Идите на Преглед додатних студија случаја ливења делова >>>
Изаберите најбољег добављача за ливење улагања
Тренутно се наши делови за ливење извоза извозе у Америку, Канаду, Аустралију, Уједињено Краљевство, Немачку, Француску, Јужну Африку и многе друге земље широм света. Ми смо регистровани за ИСО9001-2015 и такође их је сертификовао СГС.
Наша прилагођена услуга израде одливака за улагања пружа издржљиве и приступачне одливке који испуњавају ваше спецификације за аутомобилску, медицинску, ваздухопловну, електроничку, прехрамбену, грађевинску, сигурносну, поморску и друге индустрије. Брзо пошаљите свој упит или пошаљите своје цртеже да бисте у најкраћем року добили бесплатну понуду. Контактирајте нас или пошаљите е-пошту салес@хммингхе.цом да видимо како наши људи, опрема и алати могу донијети најбољи квалитет по најбољој цијени за ваш пројекат лијевања инвестиција.
Ми пружамо услуге ливења укључују:
Услуге ливења Мингхе које раде са ливењем песка, ливењем метала, ливењем улагања, ливењем пене и још много тога.
Санд Цастинг
Санд Цастинг је традиционални поступак ливења који користи песак као главни материјал за моделирање за израду калупа. Гравитационо ливење се обично користи за калупе за песак, а ливење под ниским притиском, центрифугално ливење и други поступци такође се могу користити када постоје посебни захтеви. Ливење песком има широк спектар прилагодљивости, могу се користити мали комади, велики комади, једноставни комади, сложени комади, појединачни комади и велике количине.
Трајно ливење калупа
Трајно ливење калупа имају дуг животни век и високу ефикасност производње, не само да имају добру тачност димензија и глатку површину, већ имају и већу чврстоћу од одливака од песка и мања је вероватноћа да ће бити оштећени када се излије исти растопљени метал. Због тога је у масовној производњи одливака од обојених метала средњих и малих, све док тачка топљења одливног материјала није превисока, углавном се даје предност ливењу метала.
Цастинг Инвестмент
Највећа предност инвестиционо ливење је то што инвестицијски одливци имају високу тачност димензија и површинску завршну обраду, могу смањити обраду, али остављају мало додатка за обраду на деловима са већим захтевима. Може се видети да употреба методе ливења улагањем може уштедети много опреме алатних машина и радне сате обраде и у великој мери уштеде металне сировине.
Ливење изгубљене пене
Изгубљено ливење пене је комбиновање модела парафинског воска или пене сличних величини и облику ливења у кластере модела. Након четкања и сушења ватросталних премаза, закопају се у сув кварцни песак за моделирање вибрација и сипају под негативним притиском да би се гасификовао модел. , Течни метал заузима положај модела и формира нову методу ливења након очвршћавања и хлађења.
Дие Цастинг
Ливење подливом је поступак ливења метала, који се одликује применом високог притиска на растопљени метал помоћу шупљине калупа. Калупи су обично израђени од легура веће чврстоће, а овај поступак је донекле сличан бризгању. Већина ливених одливака не садржи гвожђе, као што су цинк, бакар, алуминијум, магнезијум, олово, калај и легуре олова и калаја и њихове легуре. Мингхе је био врх Кине услуга ливења подливом од КСНУМКС.
Центрифугално ливење
Центрифугално ливење је техника и метода убризгавања течног метала у ротирајући калуп велике брзине, тако да се течни метал центрифугално креће да би напунио калуп и формирао одливак. Због центрифугалног кретања, течни метал може добро напунити калуп у радијалном смеру и формирати слободну површину одливака; утиче на процес кристализације метала, побољшавајући тиме механичке и физичке особине одливака.
Ливење под ниским притиском
Ливење под ниским притиском значи да се калуп обично поставља изнад запечаћеног лонца, а компримовани ваздух уводи се у лонац да би на површини растопљеног метала изазвао низак притисак (0.06 ～ 0.15МПа), тако да се растопљени метал подиже из устајне цеви до напунити калуп и контролисати очврснути начин ливења. Ова метода ливења има добро храњење и густу структуру, лако се изливају велики танкослојни сложени одливци, без устаја и стопа поврата метала од 95%. Нема загађења, аутоматизација је једноставна за реализацију.