Осигурање квалитета

Како вршимо контролу квалитета процеса ливења и производа ливењем

Значај контроле квалитета за ливачку индустрију

Контрола квалитета је свеобухватна инспекција производа и производног процеса, у процесу производње одливка контрола квалитета је од суштинског значаја како би се осигурало да произведени производи одговарају стандардима и захтевима предузећа, индустрије и купаца. Поред тога, правилна контрола квалитета делова одливака ће избећи неисправне производе, умањити ризике, осигурати тачност и квалитет димензија, сачувати ресурсе, смањити трошкове и побољшати ефикасност. То је добро и за произвођаче и за купце.

Због тога би требало изградити ефикасан систем контроле квалитета почев од дефинисања и успостављања стандарда квалитета сваког дела. Такође је неопходан професионални службеник за контролу квалитета и инспекцију.

Компаније за ливење под притиском користе се за уговорну производњу и услуге брзог израде прототипа. Толеранције морају бити у микроскопским границама. На пример, вентил за уље је мањи од 1 мм већи од наведеног. Ако се користе, резултат би могао бити хиљаде нових аутомобила који пропуштају уље. Слични нежељени и неочекивани резултати могу се догодити у ваздухопловству, бродоградњи, уређајима и другим индустријама. Избегавање ових грешака је поента контроле квалитета.

важност-контроле квалитета-за-ливну индустрију

Метода контроле квалитета

Сертификација ИСО 9001: 2015
ЦММ
МПИ инспекција

Мингхе је средња компанија за ливење калупа. Стога схватамо да је контрола квалитета ЦНЦ машинске обраде камен темељац наше компаније. У нашим ливницама сваки радник је укључен у контролу квалитета делова.

Систем менаџмента квалитетом ИСО 9001

Имамо ИСО9001: 2015 сертификат о управљању квалитетом, док је квалитет више од само сертификата. Наша фабрика има неопходни систем контроле квалитета унутрашњих делова. Последњих година користимо ЕРП систем за управљање производњом, тако да смо у могућности да се носимо са свим корацима производног процеса - од почетне понуде до коначне испоруке.

Преглед димензија током ливења

Имамо снажну способност интерног прегледа димензија. Зато што смо опремили сву потребну опрему за мерење димензија, попут ЦММ-а, инструмента за мерење слике итд.

Имамо строге поступке инспекције, као што су инспекција првог дела, инспекција процеса и коначна инспекција. Можемо гарантовати да ће се сви одливци или други делови прегледати и одобрити пре испоруке.

Како вршимо контролу квалитета процеса ливења и производа

Квалитет је кључни фактор у било којој индустрији, изузетак је и у ливењу. Да бисмо удовољили захтевима спецификација купца и избегли било какав проблем квалитета када производи стигну на страну купца, користићемо много различитих врста мерних машина и алата да бисмо их проверили у нашем процесу ливења. Мингхе узима више кључних тачака и вештина да би строго контролисао наше производе за глобалне купце. Мингхе се фокусира на ливење под притиском или контролу квалитета других делова за сваки пројекат, потврдивши да сваки клијент добија жељени производ.

1. Сазнајте више о позадини индустрије

На основу различитих стандарда у разним индустријама, када смо добили поруџбину, осим фокусирања на цртеже дизајна, такође морамо разумети позадину индустрије. На пример, пре неколико месеци добили смо цртеже новог купца из медицинске индустрије. То је први пут да сарађујемо са купцима из медицинске индустрије. Из цртежа је само толеранција врло висока. И нисмо видели никакве посебне захтеве купца. Након потврде цене и одобрења свих ствари, очигледно је да смо у кратком року добили наруџбину за купца. Али након што су узорци стигли на страну купца, купац нас је обавестио да су узорци одбијени јер се не подударају са њиховим мерним алатима. Након провере и преговора, открили смо да је то проблем наших мерних алата које смо користили поред себе. Чак и ми пуно радимо на контроли квалитета вашег процеса ливења, и даље имамо такав проблем. Како то побољшати? Дакле, морамо да научимо о позадини индустрије.

2. Разумети дизајн производа

Када купци шаљу ЦАД цртеж коначног производа, наши инжењери и дизајнери ће детаљно и пажљиво анализирати дизајн, разумети спецификације производа и захтеве клијената, проверити сваки детаљ пре производње. Користићемо најисплативије решење за производњу вашег дела, контролисати факторе током процеса производње и осигурати постизање захтева.

3. Проверите делове прецизним мерним уређајем

Професионални руковалац мерном машином у компанији Мингхе радиће са завршним деловима након обраде. Постоје различити напредни мерни алати који се сада могу користити за мерење многих прегледа, попут димензија, тврдоће, боја, толеранције итд. Инспектори могу извршити инспекцију дела који се налази на машини или након уклањања из машине. Го / но-го гаге, микрометри, ЦММ (координатна мерна машина), сонда у процесу и Аир Гаге су обично коришћена мерна опрема и алати.

4. Урадите инспекцију када део ради

Понекад морамо да извршимо проверу квалитета када обрађени део ради, како бисмо рано идентификовали проблеме и прерадили део пре завршне обраде. Постоје неке радње које се могу урадити за прилагођавање машине за задржавање чвршће толеранције, као што је подешавање помака алата како би се оставило мало вишка залиха, омогућавање алату да обрађује обрадак, мерење учињеног алата и још много тога. Ово је посебно погодно за новоразвијене производе.

5. Комуницирајте са купцима

Обично особа која купује производ добро зна функцију и захтеве за тестирање. Дакле, након пријема упита од купца, требали бисмо имати довољну комуникацију с њима. Да ли постоји неки посебан захтев? За шта се користи део? Како их прегледати? Који мерни алат или машину ће користити купац?