Танко зидно ливење
Шта је ливење танког зида?
У потрази за разумном структуром и малом тежином делова и компонената, ваздухопловство, аутомобилска индустрија, оружје и друге индустрије заменили су делове који су првобитно били састављени од неколико једноставних одливака, отковака и обрађених делова једним интегрисаним одливком. Одливци од обојених легура са дебљином зида од 2.0 до 4.0 мм називају се одливци са танким зидовима, а одливци од легуре алуминијума са дебљином зида мањом од 2.0 мм одливци са ултра танким зидовима. Као брзи поступак обликовања близу мреже, ливење подливом има карактеристике високе производне ефикасности, високе тачности димензија и способности формирања танкозидних одливака дубоких шупљина сложених облика и јасних контура. Нарочито је погодан за интегрисани дизајн и целокупно обликовање танкослојних сложених делова.
У производњи ливених делова од танкозидних легура алуминијума за ливење под притиском постоје многи недостаци од дизајна до опреме и симулације процеса пуњења. Потребно је више истраживања о тачности легуре, машини за ливење под притиском, термичкој обради и симулацији.
Танкозидни одливци легура алуминијума са карактеристикама лаког пондерисања и добрим механичким својствима имају добру перспективу за производњу великих сложених структура попут каросерије возила и аутомобилске шасије. У Мингхе Цастинг-у пружамо водеће услуге ливења танких зидова уливањем под притиском за ваше потребе у алуминијумским деловима
Зашто одабрати Мингхе услуге танког зида за ливење тла?
Легура алуминијума танкозидни одливци углавном се користе у каросерији и шасији врхунских аутомобила. Слика 1 је структура свемирског оквира од легуре алуминијума каросерије аутомобила Ауди А8. Б-стуб је одливак највеће величине, најсложенијег облика и највиших захтева за механичким перформансама. Спољна величина је око 1 200 мм × 200 мм × 100 мм, а дебљина зида 1. .0 ～ 2.5 мм, слика 2 је шематски дијаграм његовог система за забрављивање. Из слика 2 и 3 може се видети да овај тип система за забрављивање усваја методу са више прореза и истовремено користи вакуумски систем за помоћ, захтева машину за температуру калупа за контролу температуре калупа и ливење треба да се подвргне посебној топлотној обради да би се испунили захтеви за крајњу употребу, али Специфични процесни параметри вакуумског ливења и топлотне обраде држе се у тајности.
Тренутно само неколико компанија у Кини може да производи одливке од танкозидних легура од легуре алуминијума, као што су греде задњих осовина аутомобила, предње уздужне греде каросерије, Б-стубови и подужни оквири оквира итд. одливци се углавном користе у поклопцу главе мотора.
Мингхе Цастинг користи ливење под притиском за производњу квалификованих АДЦ12 алуминијумских поклопаца цилиндра са просечном дебљином зида мањом од 2.5 мм. Молимо контактирајте наше стручњаке за ливење под притиском да вам помогну у одабиру најбољег процеса који одговара потребама вашег пројекта ливења под притиском или затражите цитирајте данас свој пројекат ливења у топлој комори.
Кинеске могућности услуга ливења под притиском
Мингхе Цастинг нуди и способан је да производи и средњорочне и дугорочне пројекте када пружа наше услуге ливења под притиском. Мингхе Цастинг пружа водеће услуге у ливању у индустрији више од 35 година у разним технологијама за широк спектар примена.
| Вруће коморно ливење |
| Лијевање врућим коморама за легуре са ниском тачком топљења. Можемо вам помоћи са легурама са ниском тачком топљења |
| Ливење хладним коморама |
| Лијевање хладним коморама за јаке компоненте и брзу производњу |
| Танко зидно ливење |
| Идеалан однос чврстоће и тежине; Ливење танког зида за ливење лаганих, сложених алуминијумских делова |
| Производња калупа |
| Калупи за ливење под притиском компаније Мингхе користе легуре алуминијума и цинка за производњу идентичних одливака од малих до великих делова. |
| Гравити Цастинг |
| Метода има предности попут исплативости, доброг квалитета и контроле процеса у односу на друге технике ливења. |
| Цнц Мацхининг |
| Мингхе нуди сопствену ЦНЦ обраду као додатак услугама ливења под притиском Мингхе. |
Кина Мингхе материјали за ливење под притиском
Услуге ливења под притиском Мингхе које раде са алуминијумом, цинком и осталим.
Алуминијумско ливење
- АКСНУМКС
- АКСНУМКС
- АДЦ6
- АДЦ10
- АДЦ12
- АЛСи12
- АЛСи9Цу3
Ливење цинка
- Замак3
- Замак5
- Замак8
- Замак12
Ливење магнезијумом
- АМКСНУМКСА
- АМКСНУМКСБ
- АЗ91Д
- АЗ63А
Остали материјал за ливење
- титанијум
- Бакар
- Бронза
- čelik
- Нерђајући челик
- Ливница Гвожђе
Примене МИНГХЕ услуга ливења под притиском
Делови за ливење под притиском су свуда око вас, они могу бити важне компоненте вашег аутомобила, а такође могу обављати виталне функције у вашој електричној опреми. Мингхе је врхунски добављач одливака који се бави широким спектром апликација за ливење под притиском.
Наши производни делови су погодни за следеће индустрије:
 |
АУТОМОТИВЕ ИНДУСТРИЈА |
 |
МОТОЦИКЛ ИНДУСТРИЈА |
 |
МАШИНА ИНДУСТРИЈА |
 |
ЛЕД ОСВЕТЉЕЊЕ ИНДУСТРИЈА |
 |
ТОПЛОТНИ ИЗДУВ ИНДУСТРИЈА |
 |
КУХИЊА ИНДУСТРИЈА |
 |
ВЕНТИЛ ПУМПЕ ИНДУСТРИЈА |
 |
МЕДИЦИНСКИ АПАРАТ ИНДУСТРИЈА |
 |
ТЕЛЕЦОМ ИНДУСТРИЈА |
 |
БИЦИКЛ ИНДУСТРИЈА |
 |
АЕРОСПАЦЕ ИНДУСТРИЈА |
 |
ЕЛЕЦТРОНИЦ ИНДУСТРИЈА |
 |
ДИСПЛАИ ЦАБИНТ ИНДУСТРИЈА |
 |
РОБОТИ ИНДУСТРИЈА |
 |
ВИШЕ ИНДУСТРИЈА |
Предности ливеног танког зида Мингхе
- Могу се добити сложени облици делова и побољшати перформансе делова. Поред тога, смањује се монтажни рад.
- Трајни и димензионално стабилни делови за ливење под притиском могу се добити са одређеним облицима, тако да није потребна обрада или мања обрада.
- Делови за ливење подливом могу имати много техника и површина за завршну обраду. Процесом се могу постићи глатке или текстурне површине делова.
- Остварива је конфигурација дела нето облика.
- Остварива је велика тачност димензија.
- Брза производња.
- Тањи зидови су оствариви у поређењу са ливањем за улагања.
- Широк спектар могућих облика.
- Могу се ливети спољни навоји.
- Рупе се могу обликовати на основу величине унутрашње бушилице.
Студије случаја Мингхе за ливење танких зидова
Имате сложен дизајн делова, компанија Мингхе Цастинг вам може помоћи да га претворите у стварност. Са одговарајућом опремом, јаким техничким знањем и фокусом на квалитету. Од дизајна алата до завршне обраде, а затим до испоруке, Мингхе Цастинг осигурава да сваки пројекат буде завршен по високим стандардима и да се ваше наруџбе испоручују на време, сваки пут .
Идите на Преглед додатних студија случаја ливења делова >>>
Изаберите најбољу услугу ливења танког зида
Тренутно се наши делови за ливење у танком зиду извозе у Америку, Канаду, Аустралију, Уједињено Краљевство, Немачку, Француску, Јужну Африку и многе друге земље широм света. Ми смо регистровани за ИСО9001-2015 и такође их је сертификовао СГС.
обичај служба за ливење кина у Кини пружа издржљиве и приступачне одливке који испуњавају ваше спецификације за аутомобилску, медицинску, ваздухопловну, електронску, прехрамбену, грађевинску, сигурносну, поморску и друге индустрије. Брзо пошаљите свој упит или пошаљите своје цртеже да бисте у најкраћем року добили бесплатну понуду. Контактирајте нас или пошаљите е-пошту салес@хммингхе.цом да бисте видели како наши људи, опрема и алати могу донети најбољи квалитет по најбољој цени за ваш пројекат ливења у танком зиду.
Ми пружамо услуге ливења укључују:
Услуге ливења Мингхе које раде са ливењем песка, ливењем метала, ливењем улагања, ливењем пене и још много тога.
Санд Цастинг
Санд Цастинг је традиционални поступак ливења који користи песак као главни материјал за моделирање за израду калупа. Гравитационо ливење се обично користи за калупе за песак, а ливење под ниским притиском, центрифугално ливење и други поступци такође се могу користити када постоје посебни захтеви. Ливење песком има широк спектар прилагодљивости, могу се користити мали комади, велики комади, једноставни комади, сложени комади, појединачни комади и велике количине.
Трајно ливење калупа
Трајно ливење калупа имају дуг животни век и високу ефикасност производње, не само да имају добру тачност димензија и глатку површину, већ имају и већу чврстоћу од одливака од песка и мања је вероватноћа да ће бити оштећени када се излије исти растопљени метал. Због тога је у масовној производњи одливака од обојених метала средњих и малих, све док тачка топљења одливног материјала није превисока, углавном се даје предност ливењу метала.
Цастинг Инвестмент
Највећа предност инвестиционо ливење је то што инвестицијски одливци имају високу тачност димензија и површинску завршну обраду, могу смањити обраду, али остављају мало додатка за обраду на деловима са већим захтевима. Може се видети да употреба методе ливења улагањем може уштедети много опреме алатних машина и радне сате обраде и у великој мери уштеде металне сировине.
Ливење изгубљене пене
Изгубљено ливење пене је комбиновање модела парафинског воска или пене сличних величини и облику ливења у кластере модела. Након четкања и сушења ватросталних премаза, закопају се у сув кварцни песак за моделирање вибрација и сипају под негативним притиском да би се гасификовао модел. , Течни метал заузима положај модела и формира нову методу ливења након очвршћавања и хлађења.
Дие Цастинг
Ливење подливом је поступак ливења метала, који се одликује применом високог притиска на растопљени метал помоћу шупљине калупа. Калупи су обично израђени од легура веће чврстоће, а овај поступак је донекле сличан бризгању. Већина ливених одливака не садржи гвожђе, као што су цинк, бакар, алуминијум, магнезијум, олово, калај и легуре олова и калаја и њихове легуре. Мингхе је био врх Кине услуга ливења подливом од КСНУМКС.
Центрифугално ливење
Центрифугално ливење је техника и метода убризгавања течног метала у ротирајући калуп велике брзине, тако да се течни метал центрифугално креће да би напунио калуп и формирао одливак. Због центрифугалног кретања, течни метал може добро напунити калуп у радијалном смеру и формирати слободну површину одливака; утиче на процес кристализације метала, побољшавајући тиме механичке и физичке особине одливака.
Ливење под ниским притиском
Ливење под ниским притиском значи да се калуп обично поставља изнад запечаћеног лонца, а компримовани ваздух уводи се у лонац да би на површини растопљеног метала изазвао низак притисак (0.06 ～ 0.15МПа), тако да се растопљени метал подиже из устајне цеви до напунити калуп и контролисати очврснути начин ливења. Ова метода ливења има добро храњење и густу структуру, лако се изливају велики танкослојни сложени одливци, без устаја и стопа поврата метала од 95%. Нема загађења, аутоматизација је једноставна за реализацију.