Ливење хладним коморама
Шта је ливење хладном комором?
Шта је ливење у хладној комори ? Ливење под хладном комором односи се на поступак ливења под притиском код којег се комора за убризгавање и штанц за убризгавање не потапају у растопљени метал, већ се квантитативна количина растопљеног метала сипа у комору за убризгавање, а затим убризгава.
Машина за ливење у хладној комори са вертикалном комором Метода убризгавања се поставља вертикално, очигледно пратећи методу убризгавања машине за термичко ливење. Хоризонтално ливење у хладној комори има много предности, посебно је поступак једног радног циклуса погоднији од машине за ливење у вертикалној хладној комори. Након више од десет година побољшања, постепено је постала најважнија хладна комора. Метода ливења.
Процес ливења у хладној комори је пожељан производни метод за метале који имају високе тачке топљења. То ће обично укључивати металне легуре легура алуминијума, легуре цинка, месинга и бакра. Услуге ливења подливом Мингхе могу смањити прилагођено масно време и трошкове делова за ливење под притиском, јер можемо брзо да произведемо велики број прототипова и измените изглед помоћу ЦНЦ+техника ливења како бисте испоручили коначне жељене делове. Било да желите да тражите произвођача ливења од ливеног нерђајућег челика, угљеничног челика, алуминијума или месинга, професионални техничари ће извести процес ливења у хладној комори са широким спектром метала и моћи ће да понуде сложене детаље, глатку површину и високу дефинисање на економски начин за клијенте.
Зашто одабрати Мингхе услуге хладног коморног ливења?
- Погодно за ливење цинка, алуминијума, магнезијума, бакра и других легура;
- На производном месту потрошња је мала, а мали рачунари су већина;
- Комора за притисак је постављена вертикално. Након што се истопљени метал улије у комору под притиском, гас се налази на истопљеном металу, а током процеса убризгавања долази до мање хватања гаса;
- Убризгавајући притисак пролази кроз многе завоје, што утиче на пренос притиска, посебно у фази притиска, јер је отвор на улазу у млазницу мали, пренос притиска није довољан;
- Погодно за отварање централне капије;
- Дужина машине заузима малу површину, али је висина машине релативно велика;
- Када истопљени метал уђе у доњи пробијач, незгодно је отклонити квар;
- Постоје поступци за одсецање преосталог колача од материјала и подизање колача од материјала током производног поступка, што смањује ефикасност производње;
- Приликом усвајања аутоматског рада, додајте поступак уклањања преосталог материјала са горње површине доњег пробоја.
Ако тражите добављача услуге ливења у хладној комори и прилагођени делови за ливење, овде је право место за вас. Како бисмо задовољили захтеве масовне производње неких купаца и смањили трошкове, радимо са нашим водећим добављачима у индустрији како бисмо помогли вашем пројекту. Опсежна и свеобухватна мрежа омогућава нам проширење наших могућности и опслуживање више клијената широм свијета, посебно оних којима је потребно квалитетно лијевање у хладној комори.
Стабилни и дугорочни односи између наших партнера и нас омогућавају нам да испоручимо најбољи квалитет по најповољнијим ценама. Пре него што коначна поруџбина крене ка купцима, биће спроведене вишеструке провере квалитета у различитим фазама производње делова за ливење у хладној комори. Добродошли да пошаљете ваш упит или прилагођене дизајне делова за ливење под притиском, послаћемо вам бесплатну понуду у року од 24 сата у радним данима и израдити распоред за евидентирање напретка. Одливци са хладном комором се најчешће производе у нашој фабрици.
Кинеске могућности услуга ливења под притиском
Мингхе Цастинг нуди и способан је да производи и средњорочне и дугорочне пројекте када пружа наше услуге ливења под притиском. Мингхе Цастинг пружа водеће услуге у ливању у индустрији више од 35 година у разним технологијама за широк спектар примена.
Вруће коморно ливење |
Лијевање врућим коморама за легуре са ниском тачком топљења. Можемо вам помоћи са легурама са ниском тачком топљења |
Ливење хладним коморама |
Лијевање хладним коморама за јаке компоненте и брзу производњу |
Танко зидно ливење |
Идеалан однос чврстоће и тежине; Ливење танког зида за ливење лаганих, сложених алуминијумских делова |
Производња калупа |
Калупи за ливење под притиском компаније Мингхе користе легуре алуминијума и цинка за производњу идентичних одливака од малих до великих делова. |
Гравити Цастинг |
Метода има предности попут исплативости, доброг квалитета и контроле процеса у односу на друге технике ливења. |
Цнц Мацхининг |
Мингхе нуди сопствену ЦНЦ обраду као додатак услугама ливења под притиском Мингхе. |
Кина Мингхе материјали за ливење под притиском
Услуге ливења под притиском Мингхе које раде са алуминијумом, цинком и осталим.
Алуминијумско ливење
- АКСНУМКС
- АКСНУМКС
- АДЦ6
- АДЦ10
- АДЦ12
- АЛСи12
- АЛСи9Цу3
Ливење цинка
- Замак3
- Замак5
- Замак8
- Замак12
Ливење магнезијумом
- АМКСНУМКСА
- АМКСНУМКСБ
- АЗ91Д
- АЗ63А
Остали материјал за ливење
- титанијум
- Бакар
- Бронза
- čelik
- Нерђајући челик
- Ливница Гвожђе
Примене МИНГХЕ услуга ливења под притиском
Делови за ливење под притиском су свуда око вас, они могу бити важне компоненте вашег аутомобила, а такође могу обављати виталне функције у вашој електричној опреми. Мингхе је врхунски добављач одливака који се бави широким спектром апликација за ливење под притиском.
Наши производни делови су погодни за следеће индустрије:
АУТОМОТИВЕ ИНДУСТРИЈА |
МОТОЦИКЛ ИНДУСТРИЈА |
МАШИНА ИНДУСТРИЈА |
ЛЕД ОСВЕТЉЕЊЕ ИНДУСТРИЈА |
ТОПЛОТНИ ИЗДУВ ИНДУСТРИЈА |
КУХИЊА ИНДУСТРИЈА |
ВЕНТИЛ ПУМПЕ ИНДУСТРИЈА |
МЕДИЦИНСКИ АПАРАТ ИНДУСТРИЈА |
ТЕЛЕЦОМ ИНДУСТРИЈА |
БИЦИКЛ ИНДУСТРИЈА |
АЕРОСПАЦЕ ИНДУСТРИЈА |
ЕЛЕЦТРОНИЦ ИНДУСТРИЈА |
ДИСПЛАИ ЦАБИНТ ИНДУСТРИЈА |
РОБОТИ ИНДУСТРИЈА |
ВИШЕ ИНДУСТРИЈА |
Предности ливења у хладној комори Мингхе
- Могу се добити сложени облици делова и побољшати перформансе делова. Поред тога, смањује се монтажни рад.
- Трајни и димензионално стабилни делови за ливење под притиском могу се добити са одређеним облицима, тако да није потребна обрада или мања обрада.
- Делови за ливење подливом могу имати много техника и површина за завршну обраду. Процесом се могу постићи глатке или текстурне површине делова.
- Остварива је конфигурација дела нето облика.
- Сложени детаљи у детаљима
- Смањена порозност
- Дужи животни век ливења под притиском због нижих тачака топљења
- Ефикасност дизајна калупа = смањење отпада
- Брза времена циклуса (приближно 15 циклуса у минути)
- Погодност топљења метала у обради ливења
Студије случаја Мингхе о хладном коморном ливењу
Имате сложен дизајн делова, компанија Мингхе Цастинг вам може помоћи да га претворите у стварност. Са одговарајућом опремом, јаким техничким знањем и фокусом на квалитету. Од дизајна алата до завршне обраде, а затим до испоруке, Мингхе Цастинг осигурава да сваки пројекат буде завршен по високим стандардима и да се ваше наруџбе испоручују на време, сваки пут .
Идите на Преглед додатних студија случаја ливења делова >>>
Одаберите најбољу услугу ливења хладним коморама
Тренутно се наши делови за ливење у хладним коморама извозе у Америку, Канаду, Аустралију, Уједињено Краљевство, Немачку, Француску, Јужну Африку и многе друге земље широм света. Ми смо ИСО9001-2015 регистровани и такође смо сертификовани од стране СГС-а.
обичај служба за ливење кина у Кини пружа издржљиве и приступачне одливке који испуњавају ваше спецификације за аутомобилску, медицинску, ваздухопловну, електронску, прехрамбену, грађевинску, сигурносну, поморску и друге индустрије. Брзо пошаљите свој упит или пошаљите своје цртеже да бисте у најкраћем року добили бесплатну понуду. Контактирајте нас или пошаљите е-пошту салес@хммингхе.цом да видите како наши људи, опрема и алати могу донети најбољи квалитет по најбољој цени за ваш пројекат ливења у хладној комори.
Ми пружамо услуге ливења укључују:
Услуге ливења Мингхе које раде са ливењем песка, ливењем метала, ливењем улагања, ливењем пене и још много тога.
Санд Цастинг
Санд Цастинг је традиционални поступак ливења који користи песак као главни материјал за моделирање за израду калупа. Гравитационо ливење се обично користи за калупе за песак, а ливење под ниским притиском, центрифугално ливење и други поступци такође се могу користити када постоје посебни захтеви. Ливење песком има широк спектар прилагодљивости, могу се користити мали комади, велики комади, једноставни комади, сложени комади, појединачни комади и велике количине.Трајно ливење калупа
Трајно ливење калупа имају дуг животни век и високу ефикасност производње, не само да имају добру тачност димензија и глатку површину, већ имају и већу чврстоћу од одливака од песка и мања је вероватноћа да ће бити оштећени када се излије исти растопљени метал. Због тога је у масовној производњи одливака од обојених метала средњих и малих, све док тачка топљења одливног материјала није превисока, углавном се даје предност ливењу метала.
Цастинг Инвестмент
Највећа предност инвестиционо ливење је то што инвестицијски одливци имају високу тачност димензија и површинску завршну обраду, могу смањити обраду, али остављају мало додатка за обраду на деловима са већим захтевима. Може се видети да употреба методе ливења улагањем може уштедети много опреме алатних машина и радне сате обраде и у великој мери уштеде металне сировине.Ливење изгубљене пене
Изгубљено ливење пене је комбиновање модела парафинског воска или пене сличних величини и облику ливења у кластере модела. Након четкања и сушења ватросталних премаза, закопају се у сув кварцни песак за моделирање вибрација и сипају под негативним притиском да би се гасификовао модел. , Течни метал заузима положај модела и формира нову методу ливења након очвршћавања и хлађења.
Дие Цастинг
Ливење подливом је поступак ливења метала, који се одликује применом високог притиска на растопљени метал помоћу шупљине калупа. Калупи су обично израђени од легура веће чврстоће, а овај поступак је донекле сличан бризгању. Већина ливених одливака не садржи гвожђе, као што су цинк, бакар, алуминијум, магнезијум, олово, калај и легуре олова и калаја и њихове легуре. Мингхе је био врх Кине услуга ливења подливом од КСНУМКС.Центрифугално ливење
Центрифугално ливење је техника и метода убризгавања течног метала у ротирајући калуп велике брзине, тако да се течни метал центрифугално креће да би напунио калуп и формирао одливак. Због центрифугалног кретања, течни метал може добро напунити калуп у радијалном смеру и формирати слободну површину одливака; утиче на процес кристализације метала, побољшавајући тиме механичке и физичке особине одливака.