FAQ

Када је постављен нови калуп за ливење под притиском, јер не постоји одговарајуће разумевање свих аспеката његових перформанси, током прихватања потребно је потврдити следећи садржај.

1. Да ли је број калупа јасан и тачан?
2. Величина калупа?
3. Који је пречник цилиндра са материјалом?
4. Колика је ексцентричност испод калупа?
5. Колики је размак између рупа за избацивање?
6. Колика је величина и размак између рупа за везице?
7. Вредност грешке шупљине калупа ≤ 0.1 мм (проверити удубљење око шупљине)?
8. Храпавост површине Ра≤0.4μм?
9. На површини шупљине нема оштећења, огреботина или пукотина?
10.  Могу ли се напрстак и клизач ослободити заглављивања?
11. Покретно и фиксно језгро калупа је за 0.02 ~ 0.06 мм веће од основе калупа?
12. Да ли је распоред прстенастих отвора на основи калупа, горњој плочи, плочи за причвршћивање напрстника и ногачу калупа разуман и прикладан?
13. Да ли су улаз и излаз хладне воде јасно обележени?
14. Да ли крајњи интерфејс калупа за хладну воду одговара спецификацијама уобичајених водоводних цеви компаније?
15. Да ли се крајњи интерфејс калупа за хидраулични цилиндар подудара са спецификацијама заједничког интерфејса цеви за уље?
16. Да ли добављач обезбеђује кравате и горње шипке?
17. Да ли добављач обезбеђује основне резервне делове?
18. Да ли добављач пружа цртеже резервних делова?
19. Да ли добављач пружа сертификат о материјалу и извештај о термичкој обради?

Прво, увек можете добити неку нижу цену од неких добављача у Кини. У Кини уопште нема најниже цене. Постоји само много нижа цена једна по једна.

    Наравно, ако бисте могли да поднесете разне врсте лоших проблема и неисправно опредељење јефтинијих продукција. Њихова цена је јефтинија за 1 УСД од нас и можете зарадити 10000 УСД на 10000 комада делова. Али изгубићете више од 10000 УСД, још више ћете изгубити верног купца ако се догоди механичка незгода. У исто време, мислим да не можете постићи већу ефикасност снабдевања када добијете цену нижу од 0.5-1 УСД, јер еластичност цена зависи од различите услуге.

    Коначно, ви сте стручњак у датој области ако вам могу дати понуду која је чак нижа од цене. Шта ћете мислити о томе.

    Добићете оно што сте платили.

Можете ме назвати ако имате питања, одговорићемо вам у најкраћем могућем року!

• Прво, купац нам може послати ваш узорак или цртеж, као што су 2Д и 3Д цртеж (ИГС или СТП формат)        
•  Друго, наши инжењери ће пажљиво проверити цртеж, а затим ће вам пружити бољу цену.
•  Треће, ако прихватите, онда је поруџбина потврђена.

Наша фабрика која се налази на Донггуану, прелепом граду који се налази у непосредној близини града Гуангзхоу и Схензхен. Можете летјети до међународног аеродрома Схензхен Бао'ан (ЗГСЗ) или до међународног аеродрома Гуангзхоу Баииун (ЗГГГ), ми ћемо доћи по вас на аеродром.

Ми смо фабрика. Пружамо вам услугу на једном месту, од дизајна калупа до завршног дела.

За алуминијумске делове:

• АКСНУМКС
• АКСНУМКС
• АДЦ6
• АДЦ10
• АДЦ12
• АЛСи12
• АЛСи9Цу3

За делове цинка:

• Замак3
• Замак5
• Замак8
• Замак12

Делови за: аутомобиле, бицикле, авионе, музичке инструменте, пловила, оптичке уређаје, сензоре, моделе, електронске уређаје, кућишта, сатове, машине, моторе, намештај, накит, врпце, телеком, осветљење, медицинске уређаје, фотографске уређаје, роботе, Скулптуре, звучна опрема, спортска опрема, алат, играчке и још много тога.

ИСО9001 / ТС16949 Предузеће за ливење под притиском

СГС ревидирани добављач  
Вакуумско ливење алуминијума, ливење у праху
Делови за ливење под притиском ограничених порозности
ЦММ, опрема за рентгенски преглед у кући

ЦНЦ обрада

Услуга обраде ЦНЦ величине 1 мм - 1600 мм
Мали погон компаније Метал Рапид Прототипинг

СКУПШТИНА

Бесплатан дизајн, мала серија
решење на једном месту од концепта до склопа

Стручњак за алуминијумске делове

Ливење под притиском | Алуминијумски профил (екструзија) | Ливење песка | Стампинг

Узорак калупа за ливење и ЦНЦ обраду итд. Или малу наруџбину обично шаљу ТНТ, ФЕДЕКС, УПС итд., А велику поруџбину шаљу ваздухом или морем након што клијенти потврде.

• једна ствар коју никада нећете наћи је бацање смећа
• можда постоји огреботина.савршено је добар и не заслужује да га баце у пећ
• ако се можете сложити Нефатални проблем, спречите да се баце милиони килограма материјала
• и помозите многим купцима попут вас да уштедите гомилу новца

Исплата калупа за ливење у калупу: авансно плаћање 40% након потписивања уговора;
Салдо од 60% биће плаћен након одобрења калупа од стране купца.
Рок плаћања налога за ливење тла: Т / Т, 30% као депозит треба платити пре производње од стране Т / Т, 70% треба платити пре испоруке.

Молимо вас пошаљите нам цртеже у ИГС, ДВГ, СТЕП датотеку итд. Узорак ће бити у реду ако нема цртежа, тада ћемо направити и послати вам цртеж за ливење под притиском, цнц обрадни цртеж за потврду пре понуде. У међувремену ћемо одржати обећање о поверљивости цртежа.

• Нема захтева за МОК.
• У зависности од тога који процес сте изабрали,
• За ливење под притиском: Прихватамо флексибилну запремину с обзиром на раст овог новог пројекта. општа исправност: 500 ком
• За ливење улагања: Прихватамо флексибилан обим с обзиром на раст овог новог пројекта. општа исправност: 500 ком
• За ливење песка: Прихватамо флексибилну запремину с обзиром на раст овог новог пројекта. општа исправност: 500 ком
• За ЦНЦ обраду: без мок

Жао ми је, показујем само део који је одобрио купац или неки најстарији део у стилу.

Будући да сам потписао НДА и показујем само способност израде и механичког сервиса - ливење кина, ЦНЦ обрада порцулана, монтажа

добродошли посетите ввв.диецастингцомпани.цом, хвала

Наша фабрика у близини ХК, аеродрома Шенжен, брзе железничке станице Донггуан Хумен,
Пронађите добављача за ливење ливених предмета, ЦНЦ машинску обраду.
Добродошли у посету, врло је повољно од Хк до донггуан.
Такође нам је задовољство да вам помогнемо при преузимању и резервацији хотела.

• 1.материјал за ливење ливењем: Лее КЕЕ Гроуп алуминијум и цинк и сл
• 2. Машина за ливење под притиском: ЛК ГРОУП, ИИЗХИМИ Гроуп, лијие
• 3.Користите зелену енергију, спасите свет: Хуавеи, природни гас, електрична енергија —— изаберите нас, за Мингхе Цастинг.хвала
• 4, Калуп за ливење под притиском: Већа величина и животни век више од 50000 метака.
• 5.Опрема за инспекцију: ЦММ

ми смо произвођач ливења тлачним ливењем, ливење инвестиција, ливење песком, ЦНЦ обрада, Ассембли.леарн више производа за ливење кина под притиском.

Матрице су класификоване као: појединачне шупљине, вишеструке шупљине, комбинације и јединствене матрице.

Калуп за једну шупљину не захтева објашњење. Вишеструке шупљине матрице имају неколико идентичних шупљина. Ако матрица има шупљине различитог облика, то се назива комбинација или породична матрица. Комбинована матрица користи се за производњу неколико делова за склоп. За једноставне делове, калупи за јединице могу се користити за постизање економичности алата и производње. Неколико делова за склоп или за различите купце може се одлити истовремено са матрицама за јединице. Једна или више јединствених матрица склопљене су у заједнички држач и повезане су клипњачама са заједничким отвором или рупом за изливање. То омогућава истовремено пуњење свих шупљина.

Матри за ливење под притиском израђени су од легираних алатних челика у најмање два дела која се називају фиксна половина матрице и половина избацивача. Фиксна половина калупа постављена је са стране према систему за убризгавање растопљеног метала. Ејекторска матрица на пола, за коју се одливак прилепи и из које се избацује када се матрица отвори, постављена је на покретни ваљак машине.

Непомична половина матрице је дизајнирана да садржи отвор за изливање кроз који растопљени метал улази у матрицу. Пола избацивача обично садржи клизаче (пролазне путеве) и капије (улазе) који растопљени метал усмеравају до шупљине (или шупљина) калупа. Половина избацивача такође је повезана са избацивачком кутијом у којој се налази механизам за избацивање одливака из калупа. До избацивања долази када се клинови повезани са плочом за избацивање померају напред да би изливали излив из шупљине. То се обично дешава као део хода отварања машине. Постављање клинова за избацивање мора бити пажљиво распоређено тако да сила која се ставља на одливак током избацивања неће проузроковати деформације. Повратне иглице причвршћене на плочи избацивача враћају је у положај за ливење како се матрица затвара.

Непомична и покретна језгра се често користе у матрицама. Ако је фиксирана, ос језгра мора бити паралелна са правцем отварања матрице. Ако су покретни, често су причвршћени за клизаче. Ако страница дизајна одливка захтева удубљење, матрица се може направити са једним или више клизача како би се добио жељени резултат без утицаја на избацивање одливака из шупљине калупа. Сви покретни клизачи и језгре морају бити пажљиво постављени и имати могућност да се сигурно закључају у свом положају током циклуса ливења. У супротном, растопљени метал би могао ући у њихове клизне стазе што би довело до прекида рада. Иако дијапозитиви и језгре додају сложеност и цену конструкције калупа, они омогућавају производњу одливака у широкој палети конфигурација и обично економичније од било ког другог процеса обраде метала.
 

Машине за хладну комору разликују се од машина са врућом комором пре свега у једном погледу; клип за убризгавање и цилиндар нису уроњени у растопљени метал. Растопљени метал се руком или аутоматским кутом сипа у „хладну комору“ кроз отвор или отвор за изливање. Клип са хидрауличким погоном, напредујући напред, заптива отвор који присиљава метал у закључану матрицу при високим притисцима. Притисак убризгавања креће се од 3,000 до преко 10,000 пси за легуре алуминијума и магнезијума, а од 6,000 до преко 15,000 пси за легуре бакра.

Слика 2: Машина са хладном комором. Дијаграм приказује матрицу, хладну комору и водоравни цилиндар или клип (у положају за пуњење).

У машини са хладном комором, у комору се улије више растопљеног метала него што је потребно за попуњавање шупљине матрице. Ово помаже у одржавању довољног притиска да се шупљина солидно спакује са одливком. Вишак метала избацује се заједно са одливком и део је комплетног снимка.

Рад машине са "хладном комором" је нешто спорији од машине са "врућом комором" због рада кутлаче. Машина са хладном комором користи се за легуре са високом тачком топљења, јер су клипни и цилиндрични склопови мање изложени нападима, јер нису уроњени у растопљени метал.

Машине са врућом комором користе се првенствено за цинк и легуре са ниском тачком топљења које не нападају и не нагризају металне посуде, цилиндре и клипове. Напредна технологија и развој нових, виших температура материјала проширили су употребу ове опреме за легуре магнезијума. Слика 1: Машина са врућом комором. Дијаграм илуструје клипни механизам који је уроњен у растопљени метал. Савремене машине имају хидраулички погон и опремљене су аутоматским контролама за вожњу бицикла и сигурносним уређајима.

У машини са врућом комором, механизам за убризгавање је уроњен у растопљени метал у пећи која је причвршћена за машину. Како се клип подиже, отвор се отвара омогућавајући растопљени метал да напуни цилиндар. Док се клип креће према доле заптивајући отвор, он расипа растопљени метал кроз гуску и врат у млазницу. Након очвршћавања метала, клип се извлачи, матрица се отвара и резултујући одливак се избацује.

Машине са врућом комором брзо раде. Време циклуса варира од мање од једне секунде за мале компоненте тешке мање од једне унче до тридесет секунди за ливење од неколико килограма. Матрице се брзо пуне (обично између пет и четрдесет милисекунди), а метал се убризгава под високим притиском (1,500 до преко 4,500 пси). Ипак, савремена технологија даје блиску контролу над овим вредностима, стварајући тако одливке са финим детаљима, блиским толеранцијама и великом чврстоћом.

Без обзира на врсту машине која се користи, неопходно је да половине матрица, језгре и / или други покретни делови буду сигурно фиксирани током циклуса ливења. Генерално, стезном силом машине управљају (а) пројектована површина одливака (измерена на линији раздвајања матрице) и (б) притисак који се користи за убризгавање метала у матрицу. Већина машина користи преклопне механизме који се покрећу хидрауличним цилиндрима (понекад ваздушни притисак) да би се постигло закључавање. Други користе хидраулични притисак директног дејства. Системи сигурносне блокаде користе се за спречавање отварања матрице током циклуса ливења.

Машине за ливење под притиском, велике или мале, битно се разликују само у начину који се користи за убризгавање растопљеног метала у матрицу. Они су класификовани и описани као машине за ливење под топлим или хладним коморама.

Постоји неколико начина да одредите који је поступак ливења или калупа најбољи за ваше потребе, користећи неколико критеријума. За више информација погледајте Мингхе-ов Општи технички лист за ливење под притиском.

Ливење подливом је поступак ливења метала, који се одликује применом високог притиска на растопљени метал помоћу шупљине калупа. Калупи су обично израђени од легура веће чврстоће. Овај поступак је донекле сличан бризгању. Већина ливених одливака не садржи гвожђе, као што су цинк, бакар, алуминијум, магнезијум, олово, калај и легуре олова и олова и њихове легуре. У зависности од врсте ливења под притиском, потребна је машина за ливење под хладном или врућом комором.
Израз „гравитационо ливење подливом“ односи се на одливке израђене у металним калупима испод гравитационе главе. Познато је као трајно ливење калупа у САД-у и Канади. Оно што овде називамо „ливењем под притиском“ у Европи је познато као „ливење под притиском“.