Специјализован за услуге ливења и делова за ливење под притиском са професионалним дизајном и развојем

102, бр.41, Цхангде Роад, Ксиаојиејиао, Хумен Товн, Донггуан, Кина | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Обрезивање

Шта је поступак обрезивања метала и резање калупа и - услуге обрезивања

Обрезивање је чин уклањања блица или неравнина на ивици радног предмета. Уклоните блиц или неравнине са делова обликованих гумом, пластично обликованих делова, металних одливака или ивица обрадака. Овај поступак је важан поступак за осигурање величине аутомобила покривајући делове.Одређивање линије за обрезивање је кључ овог процеса.

Мингхе има напредну машину за обрезивање која користи ефекат замрзавања течног азота на ниским температурама за крчење производа израђених од гуме, пластике или легура цинк-магнезијум-алуминијум. Брзо убризгавање честица полимера удара у проврте производа како би се уклонили израслине са високом ефикасношћу и прецизношћу.

Мингхе-ове услуге резања и обрезивања првобитно су додате као додатак и подржавају наше могућности обликовања. Данас купци користе наше водеће услуге обрезивања чак и када обликовање није потребно. Већ 35 година развијамо наше услуге обрезивања како бисмо купцима пружили права решења за њихову специфичну примену. Инжењери Мингхе прегледаће спецификације производа, позиве на материјал и захтеве за количину како би одабрали најисплативије решење за ваш пројекат обрезивања.

Предности процеса обраде металних површина

Предности поступка обрезивања метала

Функције обрезивања метала могу се резимирати на следећи начин:

  • - Једноставан рад: обични радници могу добро руковати машином након пола сата обуке, а ту је и напредни систем аутоматске контроле који спречава раднике од погрешног рада.
  • - Висока ефикасност производње: просечна дневна количина обраде смрзнуте машине за резање еквивалентна је оптерећењу обрезивања 50-80 квалификованих радника
  • - Висока прецизност обрезивања: може уклонити врло мали и скривени блиц, који није ограничен обликом производа, са високом стопом проласка и стабилним квалитетом обрезивања.
  • - Може уклонити блиц са малих производа од гуме и пластике било ког облика, крхких производа од пластике и легура магнезијума, легура цинка и легура алуминијума сложене структуре.
  • - Немојте оштетити површину производа, побољшати квалитет изгледа производа и повећати животни век производа.
  • - Заузима малу површину, само 4 ~ 10 квадратних метара за смрзнуту машину за резање и помоћну опрему.
  • - Смањите трошкове употребе калупа и гумених материјала. Опреми нису потребне поцепане ивице. Потребно је само да блиц буде танак као 0.2 мм или мање, преливни жлеб је што мањи, а маргина блица је само 1/5 калупа за кидање -1/10.
  • - Уштеда енергије и заштита животне средине: Машина троши изузетно мало енергије и празни друге оригиналне компоненте азота.
обрезивање-услуга У ливењу мингхе

Различите врсте металних завршних облога - услуге обраде површина доступне у компанији Мингхе

Да ли желите да ваши делови за ливење под притиском буду отпорнији на корозију или да добију специфичан изглед? Услуга завршне обраде метала је суштински избор за савршено постизање вашег дизајна. Мингхе је врхунски произвођач готових делова, наши радници и мајстори способни су да пруже услуге прецизног ливења и широк спектар завршних услуга, укључујући елоксирање алуминијума, фарбање, пасивизацију, галванизацију, лакирање прахом, полирање, црни оксид, конверзијски премаз, пескарење абразивима , итд. Ево увода у различите врсте металних завршних облога, више детаља слободно нас контактирајте.

слика
Painting
пасивација
Пасивација 
галванско полирање
Галванирање / Поплочавање 
прахом
Прашкасти премаз / прашкасти премаз 
анодизирање
Анодизинг / Анодизед
полирање
полирање
црно-оксидни
Црни оксид 
конверзија-премаз
Конверзијски премаз
Пухање перлама
Минирање перли / минирање перлама
Пескарења
Пескарење / пескарење
Тхермал Спраиинг
Тхермал Спраиинг 
Сурфаце Харденинг
Сурфаце Харденинг

Изаберите најбољи поступак обрезивања

Након прегледавања листе услуга обраде површина, одаберите поступак заснован на основним разматрањима, као што су време производње, исплативост, толеранција дела, трајност и примена. ЦНЦ глодање, токарени делови са високом толеранцијом не препоручују се за наношење секундарне завршне обраде металних површина, јер обрада може променити величине готовог дела уклањањем или додавањем мале количине материјала.

Обратите нам се или пошаљите е-маил на салес@хммингхе.цом да бисте видели како наши људи, опрема и алати могу донети најбољи квалитет по најбољој цени за ваш пројекат обрезивања.