Делови чауре за звучнике од ливене легуре цинка
- Производни процес
- Дие Цастинг
- Материјал делова
- цинк
- Индустрија примене
- Компоненте паметног дома
- Површинска обрада
- Повер Цоатинг
- Метал Стате
- Све течно ливење под притиском
- Тип машине који се користи
- Потпуно вертикална машина за ливење под притиском у хладној комори
- Тврдоћа делова
- Према захтеву купца
- Филлет
- Према захтеву купца
- Угао за обликовање
- Према захтеву купца
- Храпавост
- Према захтеву купца
- прецизност
- КСНУМКС мм,
- 8х кастинг времена
- 700-800
Делови шкољке од легуре цинка
Прилагођени произвођач прецизних и обојених делова шкољке од легуре цинка за ливење под притиском. Производи укључују одливке од алуминијума и цинка. Алуминијумски одливци су доступни у легурама укључујући 380 и 383. Спецификације укључују толеранције плус / - 0.0025 и максималну масу калупа од 10 лбс. Цинкови одливци су доступни у стандардним легурама као што је Замак бр. 3, Замак бр. 5 & Замак бр. 7 & хибридне легуре као што су ЗА-8 и ЗА-27. Спецификације укључују толеранције плус / - 0.001 и максималну тежину калупа од 4.5 лбс.
Наше могућности унапредјења производње делова
Наши калупи се обрађују независно, без додатног профита, умерених трошкова, кратког циклуса и узимају узорке најбрже 20 дана, и све фабрике наше компаније дијелови за ливење под тлаком а неквалификовани производи се безусловно враћају и размењују безусловно.
1. Дизајн цртежа
ДФМ је једна од најбољих метода коју следе инжењери компаније Мингхе за оптимизацију производљивости одливака уз задржавање функционалности. Мингхе има тим од више од десет професионалних инжењера који ће пружити ефикасне предлоге о структури материјала и пронаћи баланс између дизајна, трошкова и перформанси дела.
2. Дизајн калупа
Фаза калупа симулира проток пуњења и поступак очвршћавања, предвиђа недостатке који ће се појавити у ливењу подливањем и предвиђа микроскопска својства метала и механичких својстава и чврстоћу игле за избацивање калупа. Оптимизујте дизајн тркача и капија, побољшајте параметре производног процеса, смањите Р&Д и производне трошкове и побољшајте квалитет производа за ливење.
3. Производња калупа
Мингхеов клизач производња калупа технологија нам омогућава да структуру делова ставимо у калуп у највећој мери приликом израде калупа, а делови се формирају одједном, смањујући трошкове вишекомпонентне производње и монтаже и секундарне обраде.
4. Дие-Цаст способност
Мингхе је једна од ретких компанија која има могућност да прошири опсег ливења, са машинама за ливење уливањем од 58-3000 тона различите тонаже. Може произвести делове тежине 5г-35кг. Независна пећ сваке машине за ливење под притиском омогућава нам да пружимо низ алуминијума, цинка, магнезијума и њихових легура како бисмо задовољили јединствене потребе купаца.
5. Способност обраде ЦНЦ
Мингхе има искусног и зрелог ЦНЦ обрада тим, више од десет увезених прерађивачких центара и стругова и сопствени бренд прераде ПТЈ Схоп један је од десет најбољих малих и средњих произвођача прераде у Кини. Пружа поуздану прецизност обраде. Минимална толеранција је контролисана са 0.22 мм како би се задовољиле потребе делова. Захтеви за монтажу на страни клијента.
6. Способност површинске обраде
Мингхе може да заврши физичку обраду површине и прскање прахом, попут пескарења, ситног песка, крупног песка и тако даље. У исто време, Мингхе је дубоко укључен у локални ланац снабдевања више од 30 година, стратешки интегришући десетине добављача хемијске обраде површина, и кроз управљање сложеним ланцима снабдевања, како би купцима пружио површинску обраду као што је прскање пластике, фарбање, елоксирање, електрофореза, хромирање итд.
7. Способност монтаже
Мингхе пружа купцима разне услуге механичког склапања и монтаже. Имамо велико искуство у састављању хардвера, укључујући вијке, завртње, завртње, затиче, уметке, заптивке и О-прстенове и испитивање заптивних заптивки како бисмо осигурали функционалност производа.
8. Систем инспекције квалитета
Мингхе посвећује посебну пажњу контроли квалитета процеса масовне производње и успоставио је потпун поступак и систем контроле квалитета. Уобичајено се користи пет алата: ППАП, АПКП, ПФМЕА, СПЦ и МСА. Сви производи су у потпуности прегледани или израђени у складу са стандардима. Опрема за испитивање укључује: спектрометар, истезање Испитна машина, ЦММ трокоординатни, пасс-стоп мерач, паралелни мерач, разне чељусти итд., Како би се постигла контролна способност система квалитета.
Наша машина за ливење под притиском |
Наша ЦНЦ машина за обраду |
Тест Куипмент |
Наш процес паковања |
Фотографија купца |
Наш једноставан приказ |
Приказују се наши резултати ливења под притиском
- Високо прецизни одливци од легуре алуминијума, са контролисаном толеранцијом од + -0.1 мм.
- Потпуно нова машина за ливење под притиском, делови за ливење подливом од алуминијумске легуре могу се контролисати без рупа од песка, без водених трагова, без стварања мехура, без рупица, без рђе и без оксидације.
- Густина ливење на ливење производ је уједначен, производ није лако разбити, деформисати и квалитет је стабилан.
- Фабрика се не искључује 24 сата дневно, ваша испорука и квалитет су наша мисија
Ливење аутомобила дијеловима |
Вентил за природни гас под притиском |
Кућиште сигурносне опреме за ливење под притиском |
Ливење кућишта ваздушне пумпе |
Кућиште осветљења за ливење под притиском |
Прибор за моторе за ливење под притиском |
Лијевање грађевинским хардвером |
Накит за ливење цинка |
Још делова за ливење под притиском |
Част и уверења
ВишеУпознајте Мингхе радионицу за ливење
ВишеОстали делови за ливење под притиском и производи за обраду
МингХе Цастинг Адвантаге
- Свеобухватни софтвер за дизајн ливења и стручни инжењер омогућавају да се узорак уради у року од 15-25 дана
- Комплетна опрема за инспекцију и контрола квалитета чине одличне производе за ливење под притиском
- Фини поступак испоруке и добра гаранција добављача увек можемо испоручити робу за ливење под притиском на време
- Од прототипова до крајњих делова, отпремите своје ЦАД датотеке, брзо и професионално, за 1-24 сата
- Широке могућности за дизајнирање прототипова или масивне делове за ливење у крајњој употреби
- Напредне технике ливења под притиском (машина од 180-3000 Т, ЦНЦ обрада, ЦММ) обрађују разне метале и пластику
Чланци ХелпФул-а
Како израчунати тонажу тлачног ливења под притиском
Формула за израчунавање Формула за израчунавање за избор машине за ливење под ливеним ливањем: Ливење под притиском м
Процес нумеричког управљања навојем навоја
Поступак резања навоја зависи од структуре обрађених делова и ЦНЦ алатног строја у
Приближно постављање и НЦ обрада елипсе зупчаника
Овални зупчаници се широко користе у индустрији аутоматских машина и инструмената и врста су не-ц
Улога и поље примене телескопског плашта цилиндра
Телескопски плашт цилиндра је заштитна компонента која се уграђује на цилиндар за уље, цили
Таласна анализа пресека у ЦНЦ обради површина слободног облика
Производни циклус је дуг. Оператери су склони умору. Једном када се догоди неуспех, то често траје
Коришћење горионика са чистим кисеоником за смањење потрошње енергије предгревања кутлаче
Ву Стеел Воркс има две радионице, једну радионицу за производњу челика и другу радионицу за производњу челика.