Производња калупа

Требају вам залихе за израду калупа за велике количине производних делова? Тражите економичнији и временски ефикаснији начин производње делова? Не пропустите наше услуге ливења калупа и израду калупа! У компанији Мингхе пружамо висококвалитетне и приступачне ливене калупе за прототипове и производне делове са брзим роковима обраде.

Шта је производња калупа за ливење под притиском?

Материјали за ливење под притиском, машине за ливење и калупи су три главна елемента производње ливења под притиском и ниједан од њих није неопходан. Такозвани поступак ливења тла је органска и свеобухватна употреба ова три елемента, тако да могу стабилно, ритмично и ефикасно произвести квалификоване одливке доброг изгледа, унутрашњег квалитета и димензија који испуњавају захтеве цртежа или споразума, или чак висококвалитетни одливци. ;

Калуп за ливење под притиском је алат за ливење металних делова, алат за довршетак процеса ливења под притиском на наменској машини за ковање калупа за ливење под притиском. Основни поступак ливења тла је: прво ливење растопљеног метала малом брзином или великом брзином у шупљину калупа, калуп има покретну површину шупљине, ковање је под притиском у процесу хлађења растопљеног метала, који елиминише скупљање празнине. Лабави дефекти такође чине да унутрашња структура слепе плоче дође до сломљених зрна у кованом стању. Свеобухватна механичка својства сировине су значајно побољшана.

Састав калупа за ливење под притиском

Део за обликовање (језгро клизног и непомичног калупа, уметак за обликовање, језгро за извлачење језгра итд.)
Основни део калупа (покретна и фиксна удлага калупа, АБ даска, палета, нога калупа)
Бајпас систем (манжетна за манжетну, конусни вод, попречни клизач, улаз и излаз)
Преливни систем (преливни резервоар, издувни резервоар)
Механизам за избацивање (напрстак, плоча за причвршћивање напрстника, плоча за избацивање, полуга за ресетовање)
Делови вођице (стуб вођице, водилица чауре, средњи стуб вођице, средња чаура вођице)
Механизам за извлачење језгра (клизач за извлачење језгра, коси вођица, стезни блок, опруга итд.)
Остало (систем хлађења, систем грејања, ојачавајућа колона итд.)

Уобичајени материјали за производњу калупа за ливење у калупу

ХКСНУМКС (челик отпоран на топлоту) за предња и задња језгра калупа, језгре за извлачење језгра, чауре за прстен, конусне шине, итд.); 45 # челик (за плоче А, Б, клизаче, нагнуте водеће стубове итд.); ТКСНУМКС, ТКСНУМКС (водећи стубови), водећа чаура, напрстак, шипка за ресетовање итд.); А3 челик (предње и задње удлаге калупа, палете, плочице напрстника, ногаре калупа итд.)

Дизајн калупа за ливење под притиском за доњи поклопац аутомобилског спољног контролера

Процес дизајнирања калупа за ливење под притиском

Према материјалима који се користе у производу, облику и тачности производа и осталим показатељима, анализира се поступак и одређује поступак.
Утврдити положај производа у шупљини калупа, анализирати и дизајнирати површину за раздвајање, преливни систем и систем за изливање.
Дизајнирајте методе састављања језгра и методе фиксирања сваке активности.
Дизајн удаљености и силе извлачења језгра.
Дизајн механизма избацивача.
Одредите машину за ливење под притиском, дизајнирајте основу калупа и систем хлађења.
Проверите релативне димензије калупа и машине за ливење под притиском и нацртајте цртеж калупа и сваког дела.
Дизајн завршен

Предности израде калупа за ливење и ливење калупа

Добра тачност димензија.
Висока продуктивност, лако реализован аутоматски рад.
Одлична завршна обрада површине.
Доступна велика количина производње.
мало потребе за дорадом делова након обликовања.
Аутоматизација за уштеду производних трошкова.
Одлична поновљивост и флексибилност.
Ливење ливењем даје ниске стопе отпада у односу на традиционалне производне процесе попут ЦНЦ обраде.
Минимализујте материјални отпад.

Делови произведени услугом израде калупа користе се за изградњу и изградњу, храну и пиће, прозоре и врата, аутомобиле, уређаје за домаћинство, електронику, комуникације и више индустрија, обликовање аутомобила, делове шпорета и делове лед осветљења били би кључни део.

Услуга израде алата и калупа на мрежи - најбоља компанија за производњу калупа за ливење калупа у кини у Кини

Мингхе Цастинг је један од најбољих произвођача калупа у Кини, који нуди решења за производњу калупа за сваку индустрију, укључујући лед осветљење, шпорет, ливење аутомобила и још много тога. Наше главне услуге укључују производњу танког зида или више калупа за ливење калупа, ливење под притиском и ливење под притиском, ливење песком, као и ЦНЦ обраду. Са више од 35 година искуства у могућности смо да произведемо прилагођене делове за ливење од алуминијума по мери, делове за ливење цинка и делове од магнезијума према захтевима купаца, цртежима или узорцима. Поседујемо напредне технике, високо квалификовано особље које користи врхунски алат и поступке ливења под високим притиском како би се осигурало да делови калупа буду најјефтинији и најквалитетнији. Без обзира да ли вам је потребан брзи алат, израда калупа за масовну производњу са строгим толеранцијама, наш тим искусних стручњака може понудити исплативо решење у свакој фази. Обратите се нашем стручном тиму и добићете цену за услугу израде алата / калупа, ми ћемо вам понудити цену за ливење калупа и израду калупа за 24 сата!

Зашто одабрати наше услуге израде калупа за ливење калупа?

Постоји огроман број компанија за производњу калупа. Зашто бисте нас изабрали за добављача алата и ливења под притиском? Ево разлога:

Нуде се велике производне могућности и конкурентне цене за услуге ливења под притиском.
Имамо богато искуство у изради ливених калупа више од 35 година и стекли смо добру репутацију.
Изузетна корисничка услуга и комуникација.
Доступни су вишеструки дизајни и врсте калупа за ливење у ливеном облику - танки зид, гравитационо ливење, ливење инвестиција и ливење песком за испуњавање прилагођених потреба.
Вршите прецизну израду делова за ливење под притиском према вашим цртежима или узорцима.
Завршите делове услугом израде калупа на време како бисте пружили најјачу подршку за своје истраживачке и развојне пројекте.
Наше аутоматизовано цитирање, анализа дизајна и производни процес омогућавају нам да испоруку налога за бризгање убризгамо у року од 1 дана.
Имамо напредну производну опрему и погон, технологију и материјале за израду најпрецизнијег калупа за ливење под притиском, као и сјајан аспект.
Имамо најискусније инжењере и партнере у алатима који ће заиста променити ваше време испоруке, трошкове и коначни квалитет.

Дизајн и израда калупа за ливење под притиском - Како направити калуп за ливење под притиском

Много је фактора које треба узети у обзир за ливење под притиском, али дизајн делова за калупе за ливење под притиском је пресудан. Исправљање исправно може значити ниже трошкове уласка, висок квалитет производње, краће време циклуса и брзу монтажу. Као извор искусних инжењера и дизајнера производа, имамо појединца или тим професионалаца који вам могу помоћи да развијете ливене делове од ливења од ливења од нуле. Наш тим инжењера за обликовање калупа за ливење у калупу специјализован је за цртање помоћу ЦАД, ЦАЕ, ЦАМ, обично користећи СОЛИДВОРКС, ПРО ЕНГИНЕЕР, УНИГРАПХИЦС и МОЛД ФЛОВ софтвер за анализу.

Поклопац калупа за ливење на крају мотора

Услуге глобалног ливења калупа за ливење калупа

Мингхе Цастинг је глобални произвођач и конвенционалних и вишеклизних прецизних компоненти ливених под притиском. Наши инжењери нуде дизајнерска решења за разне индустрије, укључујући потрошачку електронику, аутомобилску индустрију, здравство и још много тога. Када су наши инжењери укључени рано у пројекат, они могу помоћи у дизајнирању алата и дела посебно за масовну производњу. Сви наши купци добијају увид и стручност током свих фаза пројекта. Контактирајте наш инжењерски тим да бисте затражили понуду већ данас.

Седам типичних процеса израде ливеног ливења:

Корак 1: Дизајн ДФМ производа и калупа
Корак 2: Куповина челика и друге додатне опреме
Корак 3: ЦНЦ обрада
Корак 4: Термичка обрада
Корак 5: Резање жицом / ЕДМ / глодање / бушење /
Корак 6: Монтажа калупа, монтажа и пробно испитивање
Корак 7: Пречишћавање, полирање и текстура

Ако коначни производ за ливење задовољава наше спецификације, време је за полирање и текстуру калупа. Тада се одјављује цео процес.

Дизајн за садржај производљивости

Вишеслојно и конвенционално ливење ливењем: У Мингхе Цастингу нудимо две различите врсте алата: вишеслојно и конвенционално. Сваки од њих има своје јединствене предности и наши квалификовани инжењери могу вам помоћи да одлучите који алат је најбољи за сваки пројекат.

Да ли постоје потешкоће у структури производа, било да га треба модификовати или поједноставити; да ли се позиција подрезивања може отказати.
Узимање у обзир толеранције облика и положаја и дизајна калупа. Ако постоје геометријске толеранције, покушајте да их направите на истој страни калупа, попут предњег калупа или задњег калупа или на крају реда.
Потврда угла газа производа и Р угла.
Без обзира да ли на производу постоје подручја са танким зидовима или их је тешко обликовати, дизајн производа треба оптимизирати.
Постоји ли ризик од лома рупе у танкој структури положаја рупе и да ли је потребно додати.
Без обзира да ли је производ лако нагризати, да ли се хлади или оптимизује за третман структуре производа.
Да ли се производ може дизајнирати са смањеним материјалима како би се смањио трошак производа.
Да ли толеранција производа захтева накнадну обраду? Да ли положај обраде повећава дозволу за обраду и уређај за позиционирање процеса?
Да ли производ треба да повећа процесну тачку површинске обраде.
Ако накнадна обрада захтева штанцање, да ли постоји тачка за позиционирање калупа за штанцање.
Било да се подручје обраде производа може поједноставити, то директно израђује калуп, као што су: утор за избегавање углова, велика глодала не може да очисти угао.
Да ли су положај за наношење лепка и начин уклањања млазнице производа разумни, постоји ли ризик од уситњавања и да ли је лако уклонити.
Да ли је дизајн положаја вреће за троску разуман и да ли је погодан за брушење и полирање.
Број калупа производа, начин рангирања производа и избор тонаже машине за ливење под притиском.
Да ли производ има шифру датума и број шупљине.
Да ли је положај напрстка производа разуман, да ли ће то утицати на изглед производа, попут ознака напрстника, горњег паковања.
Да ли је дизајн положаја линије раздвајања разуман и да ли га је лако обрадити и уклонити.
Да ли треба ојачати слабе делове производа, попут додавања мостова и уклањања након обраде.
Ако су захтеви за толеранцију превисоки, потребан је преглед толеранције како би се настојало да купци опусте своје захтеве за толеранцијом.

Без обзира да ли су вам потребни само цртежи дизајна производа 、 Израда калупа или завршни одливак са тачним спецификацијама, Мингхе компанија за ливење под притиском може задовољити ваше потребе конкурентним ценама, изванредном ефикасношћу и најбољом корисничком услугом.